工厂管理全方位（2天）
本课程系统讲解生产运营管理、管理者技能提升、生产计划与控制、现场管理技巧（TPM/TQM/5S）及绩效评价，全面提升工厂运营管理能力。
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现场管理
5S与目视管理推行实战
本课程系统讲解5S与目视管理的核心理念、推行误区、实施步骤及常用工具，结合安全管理和优秀案例，帮助企业突破5S推行难点，提升现场管理水平。2026年7月22~23日上海开班。
现场精细化管理改善与提升
本课程系统讲解现场精细化管理的体系与推进方法，涵盖5S管理、目视化管理、设备管理（OEE）、标准作业等核心工具，通过案例与练习提升现场改善能力。2026年6月23~24日上海开班。
金牌班组长全技能提升
本课程系统培养班组长从技术走向管理的核心能力，涵盖角色定位、部属教导与激励、高情商沟通、高绩效团队建设及现场改善实务，三大系统十大工具助力管理升级。2026年6月29~30日嘉兴开班。
现场精细化管理改善与提升
本课程系统讲解现场精细化管理体系，涵盖5S管理、目视化管理、防错法、安全管理、设备管理及标准作业。帮助生产管理人员掌握现场改善工具，提升质量、成本、交期、安全水平。
一线管理者能力提升（工厂实战班）
本课程结合玳能科技工厂实战参访，系统讲解一线管理者角色职责、班组日常管理、异常应对及问题分析与解决。帮助班组长掌握5S、标准作业、PDCA等核心管理工具。
郑祖国《5S&6S视觉革命——用目视化打造“会说话”的现场》
郑祖国老师《5S/6S视觉革命》课程，直击90%企业6S管理“形式化运动式”困局，系统讲授三阶推进法、四维责任矩阵、红牌作战、定点摄影、三色五线目视化技术，让现场异常10秒快速识别，培育精益文化提升人效30%+。
王克华《一目了然的力量——现场6S与目视管理实战》
课程背景：企业竞争看管理，管理看现场，打造整洁、有序、高效、安全的生产现场，培养优秀的现场管理队伍和员工，是企业提升竞争力的基础。制造型企业的竞争力综合表现在两个方面，品质和成本。要提升竞争力必须重视现场6S和目视管理，塑造员工一丝不苟的敬业精神，培养勤奋、节俭、务实、守纪的职业素养，提高品质、降低成本、保证生产的安全。让现场透明化、可视化6S与目视化看似简单，实际内涵却相当丰富，需要非常深入细致
刘刚《精益班组现场管理的八大任务》
课程背景：“基础不牢，地动山摇”，班组是企业的细胞，是企业生产经营活动的基层部门，是企业的的基础管理组织，企业的一切生产活动都依托班组来进行，因此班组工作的好坏直接关系到企业经营的成败，只有组织充满了活力，企业才能充满生机，才能在激烈的竞争中立于不败之地。精益班组的核心任务有以下内容：品质管理：实施以品质为中心的经营，建立全面质量管理体系。精益倡导的品质是生产制造环节结束后要达到的目标，是承接于
李科《现场管理：岗位标准作业视频化》
课程背景：工厂的价值是在制造现场创造的，无论是降本增效、品质障或者安全生产均需通过一线员工的标准化作业方能实现。而在进入全民自媒体时代的中国，老百姓愈来愈习惯通过抖音、B站、斗鱼等平台短视频获得资讯分享生活。我们如果还在用“师带徒”、“纸文件”向员工传递技能信息，是否已经落伍？《岗位标准作业视频化》是业内第一款将标准作业与自媒体短视频相结合的管理咨询项目：一方面，我们将工厂安全生产、品质控制与精益
