李涵《职业健康保障与职业病防治精要》
课程背景：随着工业化和现代化的进程，职业健康与职业病防治已成为企业和社会关注的重点。当前，许多行业面临着职业危害因素增多、职业病发病率上升等痛点。企业在保障员工职业健康、预防职业病方面，面临着技术更新快、法规政策变化多等挑战。本课程旨在帮助学员系统掌握职业健康保障与职业病防治的核心知识，提升企业在职业健康管理方面的能力：紧扣当前职业健康领域的热点问题和法规政策；结合实际案例，深入浅出地讲解职业
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生产管理
张鹏《精益管理导入第一课——精益生产体系》
课程背景：面对快速变化的市场和日趋激励的国际竞争，企业产品从大批量生产转变到多品种小批量模式，只有不断地优化企业的管理模式，提高质量和生产效率，用最少的投入做成更多的产出，企业才能立于不败之地，实现可持续发展。然而，在导入精益管理战略的过程中，企业面临着诸多亟待解决的问题：不知道精益有什么好处，或者对精益取得的好处存在疑虑。现场人员、效率、设备、质量等诸多问题，如何清晰的识别浪费不得法。
龚举成《制造业精益成本的系统控制方法》
课程目标【深度解析】全面理解工厂成本的构成和工厂精益成本管理控制的核心工作【实操演练】掌握有效的分析与控制工厂成本的方法和工具【经验借鉴】世界500强公司工厂成本管理经验分享【绩效提升】把握成本管理的核心，学习提升成本管理绩效的具体措施课程对象企业总经理、工厂厂长、供应链经理财务经理、成本会计、生产、车间、质量、物流等部门主管课程时间：2天，6小时/天课程提纲时间内容方法目的 
王绪旺《5S课程培训大纲（2天）》
［课程对象］希望掌握5S管理方法，改善工作环境的企事业单位的总经理、中层领导、品管经理、操作经理、车间负责人，生产线负责人及和生产活动相关的管理人员［课程目的］了解5S的意义、方法和技巧，以实战的案例引导学员掌握5S的技巧、实施步骤和流程，解决现场混乱、效率和士气低下的问题，创造一个高效、整洁、优美、一目了然的工作环境。［课程介绍］在许多制造型企业的工厂现场，我们常可以看到治具、工具凌乱摆放，机器
张小强
张小强老师简介广东省数智化高科技研究院 总顾问广东省强国制造研究院 院长中创投投资有限公司 董事长人社部“中国创翼“ 国赛评委共青团中央 中国青年创业导师蓝天助学志愿者协会 会长2009年全球生产类十强华人讲师；“双七”领导力大中华区启航导师FMP（Fine Managemen
刘立户
刘立户老师简介资深精益生产管理专家量子大学生产管理高级讲师四川大学MBA总裁班生产运营教授北京时代光华教育发展公司高级培训师杭州时代光华（集盒大学）精益生产讲师成都电子科大科园培训机构生产运营教授西安美思管理咨询公司精益生产顾问讲师浙江嘉兴精益管理咨询公司精益生产高级讲师浙江大学经济学院客座教授（主讲生产运营管理与全面质量管理）【自我解读】刘立户，资深生产管理专家，2005年和2008年中国杰出培
柳草《全面质量管理之：作业标准化、管理标准化、作业准守率、分层审核管理》
柳草老师课程背景：零缺陷大师克劳士就质量曾经说过“可信赖是应用哲学管理和指导组织的结果。如果一个组织真的想成为可信赖的,他们必须有具体的行动”、“只要你没有质量的定义或政策，则有关你是否向客户提供了足够好的产品的争吵就将持续下去”。质量是企业的生命线，在Q（质量）、C（成本）、D（交期）、S（服务）全方位激烈竞争中扮演着重要的角色！如何让企业建好质量这条防火墙、构筑企业生命线，靠的是理念指导
韩文召《TPM全面生产维护实战训练》
好TPM、好设备、好产品、好质量、好利润【课程背景】设备是企业的基本生产工具，它的好坏直接关系到产品的质量优劣和生产周期的长短。目前国内的企业跟本谈不上设备管理，叫着“小车不倒直管推”。设备管理的内容基本上就是设备事后维修，这种状况给企业的生产成本带来极大的负担。【课程收益】1.了解TPM设备管理的精髓：谁使用谁保养、从事后维修转变为预防维修；2.了解设备管理的范围及要求；
张胜《班组长培训系列：基层生产管理与交付保障》
主讲：张胜博士【课程背景】在制造业竞争日益激烈的今天，基层管理能力正成为企业交付效率与成本控制的关键命脉。作为生产一线的直接指挥官，班组长的决策水平与执行能力直接影响着产品质量、交付周期和现场改善成效。然而现实中，许多班组长从技术骨干转型而来，虽具备丰富的操作经验，却缺乏系统化的管理方法论和精益工具应用能力——这导致生产现场普遍存在隐形成本浪费：过量生产堆积半成品、设备空转等待、频繁搬运导致的
张胜《现场高效管理》
主讲：张胜博士【课程背景】在全球经济增速放缓与产业竞争加剧的双重压力下，企业现场管理能力已成为决定运营效能的核心命脉。研究表明，生产现场消耗企业60%以上的资源成本，同时承担着90%质量缺陷的源头管控责任，更是影响客户交付周期的关键环节。当前，工业4.0与数字化转型浪潮推动着生产模式的变革，但多数企业仍深陷传统管理困境。《现场高效管理》课程正是基于此背景研发的实战解决方案，聚焦现场指标、浪费
