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生产管理

郑祖国

郑祖国老师,25年上市企业生产管理实战经验,曾任冠捷科技集团高级经理、新华都科技公司仓储经理,TWI培训师/物流师双认证。擅长精益生产、班组管理、6S管理、仓储物流优化,操盘50+生产改善项目,实现降本增效550万美金,培育120+生产管理精英,累计培训超450场。

王克华《加持基层——日产训TWI王牌课:教导+关系+改善+安全》

课程背景:TWI(Training Within Industry For Supervisors)训练,是针对企业班组管理人员应具备的知识及技巧而拟定的一套系列训练课程。二战期间,由于美国工厂内许多熟练的技工和基层主管去服兵役,在工厂内充斥着许多技术不熟练的工人,如何在这种情况下保持工厂的效率和品质,成为企业界相当困扰的事情。最后,美国专家研究出一套快速且有效的训练方式来培养基层的工作人员,结果

李科《从班组长到生产经理进阶》

课程背景:我们都明白班组长的能力水平决定了企业的管理水平;我们都知道如果能通过不断培养班组长、并从中提拔出优秀管理者充实组织队伍是一个完美的人才梯队建设路径;但是,班组长到底应该培养哪些能力掌握哪些方法,才是企业真正需要的?到底应该如何规划从班组建设到生产管理的路径,才能渐进而合理的?本课程根据当前传统制造企业生产管理与班组建设的需求,萃取了班组长在队伍建设方面的关键技能,以从管人到理事的逻辑顺序

李明仿《Deep+AI场景应用:PMC敏捷生产计划与精准物料控制》

课程背景:在实际培训和咨询项目过程中,我们总结发现部分制造型企业有如下痛点问题:销售预测没有或者准确率极低,销售急单多变化多,有库存的不出货,没库存的拼命要!库存(原材料/半成品/成品)挤压严重,导致仓库面积不够放置,财务资金紧张产品设计工艺不成熟,生产线当成试验场,边做边改,生产效率极低,交货不及时公司BOM表资料不准确,导致后面MC和采购库存控制出现偏差部分供应商配合不好,交期长,来料质量合格

李丰杰《TPM设备全面生产维护与管理效能提升》

——数字化智能化时代向设备管理要效益课程背景:随着工业化进程的不断进步,机器代替人工的时代已经来临,国内外企业都在智能化和专业化这个制高点上竞争,智能工厂的建设离不开精益生产和智能设备的合理结合,智能设备的设备综合效率提升刻不容缓,从设备管理的角度看,设备管理的水平直接影响着整个工厂运营效率的提升。设备管理一直是不被企业高层管理者重视的话题,随着智能化的发展,设备管理有效运转效率直接决

张胜《精益生产与流程优化(物业类企业)》

主讲:张胜博士【课程背景】在行业成本持续攀升、服务标准升级与政策合规压力三重挑战下,物业企业正面临利润率持续收窄的生存困局。传统粗放式管理暴露的流程断层日益凸显:维修工单平均滞留超4小时导致客户满意度下滑,纸质与系统双轨运行造成30%人力重复消耗,跨区域资源调派频次过高推高运营成本,而库存配件冗余与采购周期冗长更蚕食着企业现金流。尤其对国资背景物业企业而言,如何在政策合规框架内突破效率瓶颈,实

刁东平《精益质量管理--企业质量提升的利器》

主讲:刁东平老师【课程背景】随着市场竞争加剧,企业需通过高效的质量管理实现降本增效。传统质量管理模式难以应对复杂问题,而精益质量管理结合了精益生产与六西格玛理念,强调数据驱动、持续改进和全员参与。本课程旨在帮助企业员工掌握精益质量工具,提升问题分析与解决能力,从而优化流程、减少浪费,增强企业竞争力。【课程收益】 掌握核心工具:系统学习SPC、Six Sigma等方法论,熟练运用数据分析工具

刘超《打造金牌班组长》

课程背景:忙”,忙碌:车间班组长一天到晚忙得不得了,到处救火,看似做了很多事情,实则成效低下。现场一片忙碌的景象,但又是一片混乱的景象,“整理整顿”天天讲,“清扫清洁”时时说,“素养”就是形不成;整天忙得不得了却不知自己在忙什么。两个成语概括就是,忙忙碌碌,碌碌无为。刘老师带领团队走过了近上百家工厂及企事业单位,发现企业现场管理者大多数处在三忙状态:工作忙、计划盲、目标茫,如何做好现场管理任务

欧阳光远

欧阳光远老师---生产管理实战专家研发管理实战专家25年500强和外资上市企业的生产管理实战经验曾任:浙江野牛工具有限公司丨生产副总曾任:美国米拉克龙塑料机械(上市)丨质量总监/技术总监曾任:德国博世电动工具(世界500强)丨产品研发经理曾任:美国百得电动工具(世界500强)|产品研发主管曾任:航天部3655研究所丨主管工程师擅长领域:全面质量管理、现场改善、班组长、产品开发与设计、产品创新技术等

吴少颖《一线班组长管理技能提升》

课程背景:作为车间干部,您是否经常被以下问题弄得焦头烂额?感觉在员工面前威信不足,员工很娇气,不好管,管严了抱怨,管松了任务完不成同样的事故总是重复发生,总是在救火为什么有了很明确的制度与标准,员工还是不执行面对不同员工与任务,管理方式单一,如何因人因事采取不同的管理方式布置下去的工作总是得不到很好的执行,与自己的期望有差距辛辛苦苦教了,但是操作指导书上写的,主管教的,员工做的,三者