郭峰民《重点拔高——现场管理与效率提升》
课程背景:对于企业来说,成本的增加、管理的问题、经营的问题、人员的问题等等,一切都会在现场体现出来。所以必须具备现场现物的管理思想和行动风格才能为企业降低成本,提升利润。因为有了现场现物的管理思想和行动,健全工具能够随时显示问题和异常的状况,企业能建立起组织机制在现场迅速支援对应,日积月累培养人员能迅速在现场解决问题,对正在发生的问题和异常在当口处置解决,这是过程管理的办法,是抓现行犯的做法(对事
课程背景:对于企业来说,成本的增加、管理的问题、经营的问题、人员的问题等等,一切都会在现场体现出来。所以必须具备现场现物的管理思想和行动风格才能为企业降低成本,提升利润。因为有了现场现物的管理思想和行动,健全工具能够随时显示问题和异常的状况,企业能建立起组织机制在现场迅速支援对应,日积月累培养人员能迅速在现场解决问题,对正在发生的问题和异常在当口处置解决,这是过程管理的办法,是抓现行犯的做法(对事
让制造型企业拥有高效控制运营成本的能力主讲:范斌【课程背景】 企业的生产管理之痛:企业运营效率低,运营成本高,运营成本不可控;基层管理人员能力不足,执行力差;生产效率低,品质管理差,订单准交率低,库存成本高;运营计划外支出多,利润达不到预期。组织,速度和规模间的匹配力不足,企业难以做的更大,走的更远。背后的原因:管理系统不完善不健全,依赖于人,个部门负责人缺乏成本控制能力;中基层管理成
讲师:范斌【课程背景】设备作为制造企业最重要的生产要素和资源,其竞争力的高低越来越多地影响到生产力、质量、成本、交货期、安全和雇员的士气。然而,在一个传统的工厂里,许多设备没有进行很好地维护。忽略设备维护会造成千百万元的长期损失,并且在寻找和处理故障方面会浪费很多时间。【课程目标】◆分享专家多年的顾问经验和成功案例;◆如何防止设备故障,提高设备综合效率;◆帮助学员领悟设备管理的TPM运
掌握4M1E变化点管理,让管理变得如此轻松【课程背景】你会不会有这样的困扰,客户订单变化生产调整不易、追加订单却碰到设备故障、品质不良高踞不下、积工待料、成本无法下降、人员加班额外费用高,人人都很忙,工作很累却看不到成效?这些都源于企业隐藏了许多不易被察觉的浪费,需要我们重新认识现场的生产效率。随着中国制造的发展,竞争越来越激烈,成本竞争时代成为新的课题,成本的巨大压力各企业都必须面对,本课程通过
好TPM、好设备、好产品、好质量、好利润【课程背景】设备是企业的基本生产工具,它的好坏直接关系到产品的质量优劣和生产周期的长短。目前国内的企业跟本谈不上设备管理,叫着“小车不倒直管推”。设备管理的内容基本上就是设备事后维修,这种状况给企业的生产成本带来极大的负担。【课程收益】1.了解TPM设备管理的精髓:谁使用谁保养、从事后维修转变为预防维修;2.了解设备管理的范围及要求;
【课程背景】随着经济的全球化,竞争已从单个企业的竞争发展到供应链竞争。我国企业供应链管理起步较晚,若不及时醒悟奋起直追,将来必定要吃大亏。“谁是制造业大国?是美国而非中国,为什么?因为从2005年开始,整个世界已经进入了”产业链战争”的时代。”郎咸平语出惊人!他认为,在“6+1”产业链模式中,中国企业处在价值链的最低端。要提升企业的竞争力,就必须从优化供应链设计着手,从分销网络,供应链网络,全球供
【授课对象】安全,安健环保管理总监/经理/主管,其它各部门分管领导【课程价值】1、明确安全领导力在企业安全管理中的重要作用2、掌握安全领导力的五大内容3、掌握安全领导力提升的思路与方法4、掌握现代安全管理的五大认知5、掌握现代安全管理的十大安全理念与十大应急方法6、掌握安全领导力的三大体系内容7、掌握安全领导力十二大思考内容8、掌握安全领导力十大特征与执行力的四大方法【工具/表单】l安全领导力模型
【课程背景】一些企业安全管理制度都很完善,安全培训教育也呈现常态化,然而员工的违章违规行为却屡禁不止,为什么?究其原因,许多基层员工和管理者自认为很安全,对身边的隐患和风险视而不见、浑然不知,对安全风险缺乏必要的敏感性,初生牛犊不怕虎。要让安全培训教育和安全管理效果提升必须先提升员工的安全敏感性。【授课对象】车间主任,安全管理主管,班组长,线长,拉长,储备干部,优秀员工等【课程价值】1、明确安全管
【课程背景】以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约”为主要内容的7S管理是改善企业形象,提升现场管理水平,提高人员素养的利器。7S看似简单,实际内涵却相当丰富。浮燥的心态无法打造一流的生产现场,只有注重细节,掌握技巧,坚持不懈,才有可能引领企业在现场管理上更上一层楼。成功源自于细节,成功源自于专业,在企业内部构建一支专业的7S活动推行队伍,会起到事半功倍的作用。【授课对象】生产经
【课程背景】政府提出,企业要“转方式,促发展,调结构,保民生”企业转什么方式,结构如何调?中国成为世界工厂,环境不堪重负,政府提出要绿色GDP?企业如何发展才能符号未来的需要?为什么TPM是离散型制造业和流线型方式的主要形式?三星为什么能通过彻底推行TPM超越电子行业老大日本索尼?企业的效率该如何提高?如何让设备保证生产与品质?如何提高整体效率?面对不断增长的设备维护成本,不断增加的设备维修时间该