张鹏《降本增效的利器——IE技术与效率改善》
课程背景：材料价格上涨，人工费用上涨，销量减少，净利润减少，产能过剩，整个行业都在卷，在这样环境下，想通过投资新设备提升效率降低成本无异于增加企业风险，最好的方向是练习内功，内部降低成本提升效率。然而，企业在实际操作中却面临着诸多难题：公司的生产效率迟迟得不到提升；现场各层管理人员找不到提升效率的方法；现场没有标准工时，不知道员工的作业负荷是否饱满；员工嫌工作累、挣得少，公司觉得员工有
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生产管理
吴少颖《全面品质管理（TQM）》
课程背景：随着制造业的竞争越来越激烈，企业的发展正在面临巨大挑战。我们是否经常会为以下问题困扰：员工的品质意识差？产品不良率高？生产返工维修多？经常被客户投诉？制造成本高？工作差错屡改屡犯？管理人员忙乱不堪？材料、备品浪费严重？生产效率不理想？凡此种种情况，主要是由于企业“全面质量管理”即开展TQM不到位造成。企业推行TQM，是质量管理的根基，又是质量管理提升重要的支柱，本
安岷《5S现场管理与目视化管理在实践中运用》
课程背景：在许多制造型企业的工厂现场，我们常可以看到治具、工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且没有定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行5S现场管理。课程收益：● 学员了解5S在企业中的重要作用● 学会如何区分必需品和非必
吴正伟《PMC生产计划与物料控制》
课程背景：在现企业运营当中，主要关注生产计划与物料控制在企业运营中的重要性。生产计划和物料控制（PMC）部门在企业中扮演着至关重要的角色，它负责企业生产及物料的总体规划及运作。这个部门的工作直接与企业的资金、物流、信息等相关联，同时与公司各个部门进行交错性的互动，影响和协调着公司的其他部门运作。PMC的运作好坏直接关系到企业的盈利成败。此外，还可能包括一些企业在日常运营中遇到的典型问题，例如生产
张胜《班组长培训系列：高效班组管理》
主讲：张胜博士【课程背景】在制造业转型升级与全球化竞争日益激烈的当下，生产现场与仓储管理作为企业运营的核心环节，直接决定了企业的生产效率、成本控制能力和市场响应速度。然而，许多企业的基层管理者仍然沿用传统的经验式管理模式，缺乏系统化的管理方法与工具，导致生产现场存在流程混乱、设备稼动率低、物料浪费严重等问题；仓储环节则普遍存在库存积压、周转效率低下、信息化程度不足等痛点。这些问题不仅造成企业资
吴少颖《现场管理和生产效率提升之三招四式》
课程背景：你会不会有这样的困扰：客户订单变化生产调整不易？追加订单却碰到设备故障？品质不良高踞不下？积工待料？成本无法下降、人员加班额外费用高？人人都很忙，工作很累却看不到成效?这些都源于企业隐藏了许多不易被察觉的浪费，需要我们重新认识现场管理和生产效率。随着中国制造的发展，竞争越来越激烈，本课程为学员传授现场管理的三个基本功和提高生产效率的四大心法，增强生产核心力量，提升竞争力
张胜《AI_Deepseek深度赋能：研发质量优化》
主讲：张胜博士【课程背景】在数字化与智能化浪潮的冲击下，研发质量管理正经历从“经验驱动”向“数据智能驱动”的范式转变。全球制造业研发投入年均增长12%，但质量问题导致的成本浪费仍占总研发预算的18%-25%。尤其对于业务多元、技术复杂的集团公司，跨部门协同低效、缺陷根因追溯困难、质量数据价值挖掘不足等问题，已成为制约研发效能提升的核心瓶颈。与此同时，生成式AI与深度学习技术的突破为质量管理提
赵颖《向管理要效益-生产过程运营成本控制之道》
主讲：赵颖博士【课程背景】您是否正在面临以下问题？ 企业的销售不断在增长，而企业的利润却没有成比例在增长； 企业的各项成本在急剧上升，企业的利润微薄想控制成本，但不知如何开始？增量经济向存量经济模式切换时期，企业增长格外艰难本次课程，赵老师
郭涛《供应链战略规划与设计管理》
【课程背景】随着经济的全球化，竞争已从单个企业的竞争发展到供应链竞争。我国企业供应链管理起步较晚，若不及时醒悟奋起直追，将来必定要吃大亏。“谁是制造业大国？是美国而非中国，为什么？因为从2005年开始，整个世界已经进入了”产业链战争”的时代。”郎咸平语出惊人！他认为，在“6+1”产业链模式中，中国企业处在价值链的最低端。要提升企业的竞争力，就必须从优化供应链设计着手，从分销网络，供应链网络，全球供
吴少颖《精益生产管理》
课程背景：思路决定出路!用过去的思维方式解决问题只能停留在过去的水平！当今时代，您的企业是否面临如下难题：“企业劳动力成本持续上升？”“原材料及成品库存居高不下？”“赶工加班已经成为家常便饭？”“过程质量不稳定，波动很大？”……面对以上问题，越来越多企业将目光投向了精益生产，希望借助精益生产帮企业渡过难关。本课程系统地介绍精益生产的理念、方法和工具，分享大量的精益生产推进活动和改
