生产管理

刁东平《工厂现场管理》下篇:理事篇

主讲:刁东平老师【课程背景】工厂现场是生产的第一线,成本、质量、交期、安全等生产目标,生产现场管理的成败具有决定性的因素。而现场管理受到的影响因素多,又是管理中的一大难点。本课程专门为制造型企业现场管理而设,分为上篇和下篇。上篇侧重于管理人员的软性技巧,如职责认知、思维意识、沟通、领导力、团队建设、执行力等;下篇侧重于管理事情的“硬性”管理技术,如现场分析、生产运营、浪费消除、精益手法、目视

刘超《TPM全员设备保养》

课程背景:操作工缺乏培训,不遵守操作规程,甚至野蛮操作,维修不彻底,同样故障多次重复发生,设备部每天在抢修设备故障,成为救火队,让人防不胜防,不断增加的设备维修时间我们该怎么办?订单越急,设备越是故障频发,作为一名管理者我们该怎么办?、设备部门与生产部门之间为设备异 而相互推委扯皮现象严重,该如何提高部门之间的协作性?针对以上企业的苦恼和痛点,企业的经营者该怎么办?几十万、几百万的设备我们是

欧阳光远《现场管理——5S推行实务》

课程背景:随着制造业的不断发展,及产业结构转移浪潮推动,企业要想保持竞争力并实现可持续发展,必须不断提高生产效率、降低成本、提升质量。为了实现这一目标,许多企业开始引入各种先进的管理方法,如TQM(全面质量管理)、TPM(全员生产维护)和精益生产等。然而,这些方法的成功实施往往需要一个坚实的基础,即现场管理的规范化与标准化。然而,很多企业在推行5S管理时,往往遇到各种困难和问题,无法达到预期的效

李希《质量零缺陷——全面质量管理与改善体系运营》

课程背景:在全球化竞争日益激烈的市场环境下,产品质量已成为企业核心竞争力的关键要素。消费者对品质的要求越来越高,而企业也面临着降本增效、减少浪费、提升客户满意度的多重挑战。质量成本居高不下:许多企业因产品缺陷导致返工、退货、投诉甚至召回,造成巨大损失。客户满意度低:质量不稳定直接影响品牌信誉,导致客户流失。管理体系不健全:部分企业仍依赖“事后检验”而非“预防控制”,无法实现质量闭环管理。员工质量意

姜鸿博《精准流动——准时化生产(JIT)系统构建》

课程背景:现如今社会需求从“越多越好”到“精准满足”:消费者对个性化产品和快速交付的需求增长,倒逼企业将将JIT与柔性生产结合,JIT成为应对市场不确定性的有效手段。JIT减少库存和浪费的理念与当代环保要求高度契合,JIT通过减少库存降低仓储能耗和运输浪费,成为企业碳中和报告中的关键指标。法规对废弃物和过剩生产的限制(如欧盟《新电池法规》)迫使企业必须通过JIT精准匹配供需。外卖、直播电商等业态培

蔺江

蔺(lìn)江老师----企业安全生产管理实战专家25年安全生产管理实战及培训经验西南财经大学硕士国家注册安全工程师安全生产管理证书成都市安全生产标准化考评组专家库专家成都市&苏州市工伤预防专家曾任:英特尔(世界500强) |工程经理曾任:瑞典亚萨合莱(世界500强) |设施设备经理曾任:美国开利空调(世界500强) | 设施工艺(EHS)部负责人曾任:四川科思精密模具有限公司

崔军《工厂整体效率提升——TPM管理》

课程背景:TPM全面生产维护目的:是提高设备OEE(工厂设备整体生产效率),以及工厂整体运营效益。设备是工厂重资产资源,在机器换人、智能制造及数字化转型的趋势下,设备的投资效益,关系到企业的制造核心竞争力。据权威数据统计,在较多生产制造业型企业中,工厂整体设备生产效率(OEE)不足55%,工厂整体人力生产效率(OPE)不足50%,库存周转天数45天或以上,生产周期时长(L.T)20天或以上,制造费

邱尉宁《精益管理:TPM全面生产维护推进实战》

课程背景:工业4.0、自动化、机器人……越来越多的生产线正在一步步走向自动化和无人化,所有的生产和交付都是环环相扣按计划进行,对于计划的达成率也要求越来越高。在这样的情况下,一个环节出现停滞,将会导致整条产线的停滞,甚至影响到合同的交付。█ 如何保证设备的低故障甚至零故障?█ 如何建立系统性的设备维护体系?█ 如何有效推进设备维护体系?这三个问题是企业保障顺畅生产所亟需解决的,从而全面提升企业生产

吴洁宇

吴洁宇老师简介生产质量管理实战专家曾任:加拿大Discover公司质量总监曾任:全球500强美国上市公司艾诺斯公司质量总监曾任:港资德丰集团质量经理28年企业经营管理实战经历授课特点:凭借丰富而系统的理论知识和方法论,以及扎实的实战经验,他成功帮助企业攻克管理中的重重难关,积累上千个成功案例,赢得业界的广泛赞誉。与华为、铁塔、林德等一流企业的深度合作,使他深入理解头部企业的先进管理思想

王克华《向下扎根——班组长角色重塑-从兵到将的转变》

课程背景:很多企业的班组长大部分是内部员工提拔的,他们身上有个共同的特点就是岗位技术主方面很强,但一日从技术岗位转到管理岗位就会显得有点力不从心,通常会碰到以下的问题以下问题:角色认知不清,职位变化做事方法未改变,重技术轻团队。现场管理方法缺欠,不知从何处着手,忙而无果。生产任务达不成,质量不稳定,现场混乱沟通能力不足,对上/对下/平行沟能不畅,误会、冲突、对抗频发。不会培育下属,员工大多数是自生