精益管理
杨小林《精益利润力：高效降本三九管理法》
主讲：杨小林老师【课程背景】当前，国际、国内市场竞争不断加剧导致产品销价越来越便宜，而各项要素成本却持续高企业，从而导致广大制造型企业的投资回报率和经济增加值都在不断走低。面对这种前所未有的冲击和挑战，组织的经营者和管理者们需要解决的问题是： 如何有效拓展企业盈利空间，以提升恶劣环境中抗风险能力？ 如何科学规划、管理、控制成本，以提升组织的盈利能力？ 如何精准有效地降低经营、运营、管理
段富辉《VSM-精益价值流图分析与优化》
——基于工厂价值流的分析与改进的模拟演练背景综述：精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。与传统的大生产方式不同，其特色是“聚集正能量、杜绝负能量”。价值流就是将生产过程中的投入因素人、机、料进行整合，并深入了解其中的价值所在，分清其中的正能量与负能量，尽一切可能让有价值的工作多做，标准高效地做；让一切没有价值的工作不做或尽可能地少做。作为精益生产的起步之法
宋曦《PMC——生产计划与物料精益管控实战训练》
课程背景：生产计划是任何一家制造企业的“龙脉”！计划做不好将直接导致：货无法及时交付、客户意见大而导致后续订单取消！计划混乱将导致车间每天处于赶货状态、产品品质无法保证且员工疲惫不堪！计划混乱还会导致企业呆滞品库存多、企业成本直线上升。但很多企业、尤其是中小企业对此无能为力！可以说：计划做得好的企业很少！每次我们去企业做咨询或内训发现突出问题：订单交货及时率偏低、过程在制品库存量极大但客户却反映不
李丰杰《向丰田学精益生产管理》
——生产现场降本增效课程背景：受国际环境和国内市场的影响，制造业成本居高不下，企业利润持续下降，尤其近期原材料价格不断攀升，大部分的制造业企业不同程度的受到了影响，制造型企业面临着有历史以来最大的挑战，我们企业怎么才能立足和突破呢？“丰田精益管理模式”虽然是工业3.0的产物，但在工业管理仍然保持着相当的竞争优势，特别是丰田的精益思想值得我们去研究、学习和参考。客观的看工业4.0的发展，
邱尉宁《PMC生产计划与物料控制》
课程背景：生产计划与物料控制（简称：PMC）是企业的神经中枢，生产计划与物料控制能力不足将会直接导致企业资金占用、库存积压、设备稼动率降低和生产效率不足，并进一步降低企业的竞争力、增加人员流失率。“提升物料计划与存量管制，加强生产计划与进度控制”是企业持续降本增效的重要手段。本课程通过“概念讲解”、“流程梳理”、“职责明确”、“部门联动”四个方面的讲述，建立对生产计划与物料控制的系统性认知，通过P
郭峰民《全面训练——班组长一日管理标准化》
课程背景：企业的发展壮大，需要一线管理人员的快速成长；面对越来越激烈的市场竞争，需要管理者的管理水平快上台阶。许多企业的一线管理管理干部，尤其是新任的一线管理者，从专业岗位转换为管理岗位后，对管理工作及管理角色的认识不到位，管理工作片面而被动，没有真正把管理的责任担当起来。有些管理者虽然具有管理意识，但缺思路，缺方法，缺动作，管事带人效果不佳，事情没做好，人员没留住，团队不成型，积极性不高，凝聚力
樊旋《精进五维管理——中基层干部管理核心能力提升》
主讲：樊璇老师【课程背景】在企业组织中，中基层管理干部作为战略落地的“转换器”与团队执行的“指挥官”，其管理能力直接影响组织效能与业绩达成。然而，当前管理者普遍面临三大挑战：角色断层：从“业务骨干”到“团队管理者”的转型困境，缺乏系统的管理思维与方法论；执行偏差：目标共识难以达成、任务推动不到位，导致预期结果与实际结果脱节；团队乏力：员工积极性不足、人才培养滞后，难以打造高绩效协作团队。本课程基于
范斌《精益六西格玛》
应对竞争，提升企业竞争力，为企业降本增效主讲：范斌企业为什么要导入精益六西格玛：向世界级公司看齐，增强竞争能力；面对产品和服务价格不断下滑的趋势，如何保持利润；能够与最有价值的客户与供应商建立产业链；在所涉及的业务领域，建立协调高效的供应链；培养企业下一代的领导者，帮助变革企业文化；用更具竞争力的产品成本，更高的产品质量，更有价值的产品服务，提升客户满意度，占领客户心智。【课程时间】2
