程平安《AI+精益生产——破解生产中的七大浪费》
课程背景：在制造业数字化转型加速与新质生产力重构的背景下，生产现场的精细化管理正面临三重挑战：数据盲区（隐性浪费难以量化）、经验依赖（传统IE手法效率瓶颈）、改进断层（改善成果难以持续）。作为制造执行系统的神经末梢，班组的价值挖掘能力直接影响企业降本增效的成败，当下班组长面临双重挑战：传统精益痛点：七大浪费（等待、搬运、库存、动作、不良品、加工、过量生产）导致成本攀升，但传统目视化管理难以精准量化
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精益管理
姜上泉
姜上泉导师简介姜上泉，中国降本增效咨询领导者，著名精益运营专家，多家中国企业 500 强与全球企业 500 强降本增效和精益运营顾问；曾受邀为北京大学、清华大学、中山大学、山东大学、上海交通大学等多所著名大学授课；对丰田、本田、三井、海尔、沃尔沃、青岛啤酒、中国中车、中国石化、中国兵器、中烟工业、国家电网等 100 多家中国企业 500 强与全球企业 500 强进行培训和辅导。成功策划、指导住友、
王学彬《精益管理——提升客户价值，引导流程变革》
课程背景：在全球经济步入存量竞争的大环境下，企业面临着成本高企、客户需求日益个性化、技术更新换代飞速等诸多严峻挑战。传统管理模式过度依赖过往经验与规模扩张，难以契合当下敏捷、定制化的市场需求，导致企业在发展进程中遭遇重重瓶颈。在此关键节点，精益管理（LeanManagement）这一系统且科学的方法论，成为企业突破增长困境、实现高效发展的有力武器。精益管理已广泛渗透至医疗、金融、软件开发等众多领域
霍洪亮
霍洪亮老师---精益运营咨询专家20年+精益管理+10年精益咨询实战经验可中英文授课6sigma黑带大师曾任：Essilor Luxottica（依视路陆逊梯卡）集团（全球最大的眼镜制造商和零售商之一，上市公司）丨亚洲区精益总监曾任：TD Tom Davies（汤姆・戴维斯）（英国高端眼镜定制品牌）丨中国总经理曾任：保时捷汽车（世界500强，上市公司）丨精益咨询顾问擅长领域：精益改善战
崔军
崔军老师----精益管理与智能制造专家22年多家世界500强从业经历：职业经理人13年制造业咨询培训经验富士康大学、海尔大学、美的学院、信利学院讲师曾任：美的集团（世界500强）|精益生产及智能制造专家曾任：海尔集团（世界500强）|智能制造专家、部长曾任：富士康集团（世界500强）|制造处长、IE部长→曾主导多家企业智能化工厂构建项目：【美的物联网智能家居电器的智能化生产工厂项目】【青岛滚筒洗衣
郭峰民《卓越班组长系统训练营》
课程背景：企业的发展壮大，需要一线管理人员的快速成长；面对越来越激烈的市场竞争，需要管理者的管理水平快上台阶。许多企业的一线管理班组长，尤其是新任的班组长，从专业岗位转换为管理岗位后，对管理工作及管理角色的认识不到位，管理工作片面而被动，没有真正把管理的责任担当起来。有些管理者虽然具有管理意识，但缺思路，缺方法，缺动作，管事带人效果不佳，事情没做好，人员没留住，团队不成型，积极性不高，凝聚力不够，
张冬《制造业供应链精益管理及卓越运营》
卓越供应链管理系列课程主讲：张冬老师【课程背景】本课程旨在解决大型传统制造型企业在战略发展、市场竞争及供应链管理中面临的常见困难和挑战而设计的综合管理能力提升类课程。有个非常贴切的观点“企业卖给客户的不是产品，而是供应链的能力！”作为企业三大模块之一的供应链（另两个是研发和销售），其价值就是将其能力，以产品的形式满足客户的需求，并获得收益。因此，企业所有的努力，就是为了提升供应链的服务能力、收益能
崔军《5S目视化管理——最具实效的精益管理工具》
课程背景：“5S”管理是生产管理的最基础及最重要的工具，是精益生产的基层及实施精益生产的第一步。没有5S管理，生产交付、产品质量及作业安全就得不到保障，生产制造的基层指标是QCDPSM就得不到控制，生产工作现场就会混乱无序，精细化管理就得不到实现。生产现场存在众多浪费及异常问题，特别是一些不易发现的隐性问题，给公司带来的损失超乎想象。为此，推行目视化管理就显得尤为重要，将问题显露出来，方法总比问题
郭峰民《AI驱动的新一代精益生产》
课程背景：精益生产与AI融合的必然趋势在当今快速发展的全球制造业中，企业面临着前所未有的挑战与机遇。一方面，市场竞争日益激烈，客户对产品品质、交付速度和个性化需求越来越高；另一方面，劳动力成本上升、资源短缺和环境约束等问题也给企业带来了巨大的压力。在这种背景下，传统的生产管理模式已经难以满足企业可持续发展的需求，必须寻求新的突破与创新。精益生产作为一种以“消除浪费、创造价值”为核心理念的生产管理模
许东《精益仓储管理》
仓储管理新高度，精益化运作与优化主讲：许东老师【课程背景】随着全球供应链的复杂化和竞争压力的增加，仓储管理已经不仅仅是物资存储与调配的场所，更是影响企业运转效率、客户响应速度和运营成本的重要环节。传统的仓储管理模式往往存在空间利用不足、货物积压、操作流程冗长等问题，导致仓储成本居高不下，影响
