郭伟明
郭伟明老师---精益管理实战专家15年精益管理实战+10年资深高级咨询顾问经验Six Sigma BB(六西格玛黑带)PMP项目管理国际认证曾任:科伦药业丨精益经理曾任:富士康科技集团丨精益主管曾任:华阳集团丨精益负责人擅长领域:精益六维管理、现场管理、质量管理、精益六维降本增效、数字化生产、精益五星班组建设、精益生产项目咨询落地、企业流程改善、绩效管理、阿米巴经营等✿赋能100+工厂
郭伟明老师---精益管理实战专家15年精益管理实战+10年资深高级咨询顾问经验Six Sigma BB(六西格玛黑带)PMP项目管理国际认证曾任:科伦药业丨精益经理曾任:富士康科技集团丨精益主管曾任:华阳集团丨精益负责人擅长领域:精益六维管理、现场管理、质量管理、精益六维降本增效、数字化生产、精益五星班组建设、精益生产项目咨询落地、企业流程改善、绩效管理、阿米巴经营等✿赋能100+工厂
提高造型企业的整体质量管理水平主讲:范斌【课程背景】 企业的管理之痛:企业产品质量遇到瓶颈很难再向上提高一个台阶;基层质量管理人员较多,但是产品质量仍然不稳定;生产效率低,品质管理差,订单准交率低,库存成本高;计划,交付和库存之间永远的矛盾;管理系统不完善不健全,依赖于人,对人才能力要求高;忙于赶路,人们顾不上抬头望路,质量管理现状让企业的问题反复发生得不到解决;中基层管理能力不足,以
主讲:杨朝盛老师【课程背景】许多企业高层管理其实都遇到中层干部的普遍性问题,比如在基础运营数据的收集、体系建设、成本控制意识和机制方面意识不强,缺少落地的方法,平时习惯用“我觉得”、“根据我的经验”、“我看是一定是XX问题”、“大概是”、“或许是”等,很粗糙且无法令人信服;再比如汇报工作大都充斥着“得到提升”、“完成改善”、“目标达成”、“很重要”、“很严重”等,缺乏量化数据和严谨逻辑的支撑,让高
主讲:韩文召老师【课程背景】课程是专为中国制造业企业生产班组长开设的实战型技能提升课程其目的是通过对班组长的技能训练,提高其现场管理能力,最终提高班组长质量意识、问题分析能力,降低企业运营成本。本课程由在大型制造业企业工作了二十几年的资深生产管理老师授课,语言通俗易懂、理论丰富、互动案例鲜活、内在逻辑清晰,让学员能在轻松的学习氛围中投入和思考、深刻理解、实践转化。 【课程收益】1.提高
课程背景:在全球化竞争日益激烈的市场环境下,产品质量已成为企业核心竞争力的关键要素。消费者对品质的要求愈发严苛,企业不仅要满足基本质量标准,更需在质量稳定性、可靠性和创新性上不断突破,以应对降本增效、减少浪费、提升客户满意度的多重挑战。然而,众多企业正深陷质量困境。质量成本居高不下,因产品缺陷导致的返工、退货、投诉甚至召回事件频发,造成巨大经济损失;质量不稳定直接影响品牌信誉,客户流失严重,市场份
应对竞争,提升企业竞争力,为企业降本增效主讲:范斌企业为什么要导入精益六西格玛:向世界级公司看齐,增强竞争能力;面对产品和服务价格不断下滑的趋势,如何保持利润;能够与最有价值的客户与供应商建立产业链;在所涉及的业务领域,建立协调高效的供应链;培养企业下一代的领导者,帮助变革企业文化;用更具竞争力的产品成本,更高的产品质量,更有价值的产品服务,提升客户满意度,占领客户心智。【课程时间】2
仓储管理新高度,精益化运作与优化主讲:许东老师【课程背景】随着全球供应链的复杂化和竞争压力的增加,仓储管理已经不仅仅是物资存储与调配的场所,更是影响企业运转效率、客户响应速度和运营成本的重要环节。传统的仓储管理模式往往存在空间利用不足、货物积压、操作流程冗长等问题,导致仓储成本居高不下,影响
课程背景:企业的发展壮大,需要一线管理人员的快速成长;面对越来越激烈的市场竞争,需要管理者的管理水平快上台阶。许多企业的一线管理班组长,尤其是新任的班组长,从专业岗位转换为管理岗位后,对管理工作及管理角色的认识不到位,管理工作片面而被动,没有真正把管理的责任担当起来。有些管理者虽然具有管理意识,但缺思路,缺方法,缺动作,管事带人效果不佳,事情没做好,人员没留住,团队不成型,积极性不高,凝聚力不够,
学习丰田式精益生产,才能让企业精益管理回归初心【课程背景】精益生产是对丰田生产方式的赞誉,也指具备丰田生产方式特征的生产组织、管理方式。随着全球经济一体化进程的加速,中国的企业不仅要面临国内企业的竞争,还有面对国外企业的竞争。人们对产品和服务的要求越来越高,多品种、低价格、高质量和短交期已成为21世纪市场的主旋律。精益生产方式就是在这种时代的潮流下诞生的,它一出世就显示出旺盛的生命力,
课程背景:中国制造业增加值占比从2006年32.5%降至2022年27.7%,转型升级压力巨大。同时,劳动年龄人口年均减少400万(2020-2023),用工成本十年增长167%(2013-2023),迫使企业从“人海战术”转向“精益少人化”,并需通过标准化降低培训成本。国家双碳目标要求单位能耗下降13.5%,而精益管理可显著降低车间能耗(如某汽车厂实测降15-30%)。行业标准不断提升:汽车主机