精益管理
杨小林《三精十二化：增长增效与降本工作坊》
主讲：杨小林老师【课程背景】受三年疫情冲击、地缘政治搏弈加剧、全球经济衰退的影响，曾驱动我国经济有效增长的三驾马车（投资、消费与出口）正面临前所未有之严峻挑战。无论是制造、房地产，还是服务业，均面临着增长放缓、效率降低、成本抬高的重大经营与管理风险。在低增长时期，在百年未有之大变局进程中，企业的经营者与管理者们面临的现实课题是： 如何存续？ 如何逆势增长？ 如何实现持续增长？ 在
韩文召《丰田精益标准化生产》
学习丰田式精益生产，才能让企业精益管理回归初心【课程背景】精益生产是对丰田生产方式的赞誉，也指具备丰田生产方式特征的生产组织、管理方式。随着全球经济一体化进程的加速，中国的企业不仅要面临国内企业的竞争，还有面对国外企业的竞争。人们对产品和服务的要求越来越高，多品种、低价格、高质量和短交期已成为21世纪市场的主旋律。精益生产方式就是在这种时代的潮流下诞生的，它一出世就显示出旺盛的生命力，
郭涛《精益班组长现场管理五大任务》
【课程背景】“基础不牢，地动山摇”，班组是企业的细胞，是企业生产经营活动的基层部门，是企业的的基础管理组织，企业的一切生产活动都依托班组来进行，因此班组工作的好坏直接关系到企业经营的成败，只有组织充满了活力，企业才能充满生机，才能在激烈的竞争中立于不败之地。企业千条线，班组一线牵，当前中国企业管理的一大瓶颈就是班组建设明显不足，企业好的设想在基层得不到执行，企业经营管理上不了台阶，这就是中国很多企
谢鸣《精益六西格玛黄带实战训练营》
主讲：谢鸣老师【课程背景】1.项目改善课题甄选流程与标准不清晰，导致课题选择盲目性大。2.缺乏科学的项目课题描述方法，难以准确界定和表述企业内质量问题。3.对精益六西格玛方法论DMAIC的改进路径及各阶段核心输出理解不深入，项目推进缺乏系统性。4.不熟悉统计方法在DMAIC改进流程中的应用，如FMEA、SPC等，影响质量改善的科学性和有效性。【课程收益】1.掌握精益六西格玛
吴东翰《精细化管理模式》
课程背景：中国房地产界的领头羊万科集团的董事长王石先生说：万科的下一个十年要致力于“精细化”。精细化不是什么新东西，作为一种追求精益求精的努力，自古以来那些做事认真的人就已经在做了。但作为现代工业化时代的一个管理概念，最早是由日本的企业在20世纪50年代提出的。市场是看不见硝烟的战场，任何企业要在其中生存并获得发展，就必须面对竞争。商业竞争中从来都没有“诺亚方舟”，唯有砍掉一切浪费，降低成本，提升
姜上泉《“精益管理实训营”课程大纲》
-----让每个岗位成为利润的发动机，全球最先进的管理技术与改善技术！当今制造型企业订单呈多品种少批量化，交期越来越短；另一方面，内部生产系统不稳定，生产过程突发事件多，品质异常多，交期无法保证。同时，愈来愈高的员工流失率，使企业蒙受直接损失（包括知识成本、替换成本、培训成本等）并影响到企业工作的连续性、质量的稳定性，虽然以往国内不少企业局部推行过精益生产，但真正能够传承并持续改进的却很少……“精
李希《制造业精益研发管理实战》
课程背景：随着全球制造业竞争加剧，企业正面临成本攀升、利润压缩、产品同质化严重等挑战。传统“重生产、轻设计”的模式已难以应对市场变化——高达80%的产品成本在研发阶段就已确定，低效的设计流程可能导致后续生产环节浪费倍增，甚至错失市场窗口期。以下是企业存在的典型问题：成本失控：设计过度冗余或频繁变更，导致材料、工艺成本居高不下，缺乏面向制造的设计（DFM）协同，生产环节返工率增加30%以上。效率滞后
