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现场管理

5S与目视管理推行实战

本课程系统讲解5S与目视管理的核心理念、推行误区、实施步骤及常用工具,结合安全管理和优秀案例,帮助企业突破5S推行难点,提升现场管理水平。2026年7月22~23日上海开班。

金牌班组长全技能提升

本课程系统培养班组长从技术走向管理的核心能力,涵盖角色定位、部属教导与激励、高情商沟通、高绩效团队建设及现场改善实务,三大系统十大工具助力管理升级。2026年6月29~30日嘉兴开班。

工厂管理全方位(2天)

本课程系统讲解生产运营管理、管理者技能提升、生产计划与控制、现场管理技巧(TPM/TQM/5S)及绩效评价,全面提升工厂运营管理能力。

现场精细化管理改善与提升

本课程系统讲解现场精细化管理的体系与推进方法,涵盖5S管理、目视化管理、设备管理(OEE)、标准作业等核心工具,通过案例与练习提升现场改善能力。2026年6月23~24日上海开班。

现场精细化管理改善与提升

本课程系统讲解现场精细化管理体系,涵盖5S管理、目视化管理、防错法、安全管理、设备管理及标准作业。帮助生产管理人员掌握现场改善工具,提升质量、成本、交期、安全水平。

陶建科《精益5S/6S推行与目视管理》

课程背景:老师带领团队走过了近500家学校、医院、工厂及企事业单位,发现企业现场管理者大多数处在三忙状态:工作忙、计划盲、目标茫,如何做好现场管理任务落实,并形成标准的模式,都是广大管理者急待解决的核心难题。5S是一切现场管理的基础,5S管理来源于日本,日本推行5S使其制造业迅猛发展,质量与产量得到同步快速提升,现场管理是企业管理的基石,高效、规范、完善的现场管理是产品质量的基础保证,是企业效益和

唐殷泽《现场管理与生产效率提升》

课程背景:你会不会有这样的困扰,客户订单变化生产调整不易、追加订单却碰到设备故障、品质不良高踞不下、积工待料、成本无法下降、人员加班额外费用高,人人都很忙,工作很累却看不到成效?这些都源于企业隐藏了许多不易被察觉的浪费,需要我们重新认识现场的生产效率。随着中国制造的发展,竞争越来越激烈,成本竞争时代成为新的课题,成本的巨大压力各企业都必须面对,本课程为学员树立新的改善观念,通过生产效率和成本分析,

郭峰民​《重点拔高——现场管理与效率提升》

课程背景:对于企业来说,成本的增加、管理的问题、经营的问题、人员的问题等等,一切都会在现场体现出来。所以必须具备现场现物的管理思想和行动风格才能为企业降低成本,提升利润。因为有了现场现物的管理思想和行动,健全工具能够随时显示问题和异常的状况,企业能建立起组织机制在现场迅速支援对应,日积月累培养人员能迅速在现场解决问题,对正在发生的问题和异常在当口处置解决,这是过程管理的办法,是抓现行犯的做法(对事