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生产管理

朱军《质在必胜——全面质量管理TQM》

课程背景:当前市场竞争激烈,消费者对产品和服务质量要求日益提高的现状。企业面临质量问题带来的诸多挑战,如口碑受损、客户流失等,点明全面质量管理的重要性和紧迫性。没有一个企业的成功可以完全离开产品质量,即使是在全球都强调市场和销售的今天。“质量是企业的生命”,特别是全面质量管理,从“完美无缺”质量管理,到TQM或者是TQC,到ISO9000再到6sigma;遗憾的是,全体员工对“质量管理

李丰杰《向丰田学精益生产管理》

——生产现场降本增效课程背景:受国际环境和国内市场的影响,制造业成本居高不下,企业利润持续下降,尤其近期原材料价格不断攀升,大部分的制造业企业不同程度的受到了影响,制造型企业面临着有历史以来最大的挑战,我们企业怎么才能立足和突破呢?“丰田精益管理模式”虽然是工业3.0的产物,但在工业管理仍然保持着相当的竞争优势,特别是丰田的精益思想值得我们去研究、学习和参考。客观的看工业4.0的发展,

杨学军《生产计划与物料控制》

课程背景:计划不是什么?计划是什么?——计划不是一张纸,更不是一张废纸,计划是一个体系,是一个由组织系统、运作系统、表单系统组成的一个体系,是工厂生产管理运作的中枢神经,是制造业工厂管理的重中之重。计划体系中的组织系统涵盖的范围是什么?——计划体系涵盖计划、物控、采购、仓储等四大职能,需要解决业务出货计划、生产计划、进料计划三者之间的运作协调,透过SDCA和PDCA使业务、生产、采购三大板块一直处

郭伟明《卓越基层管理——一线班组长能力提升》

课程背景:在制造业智能化升级与工业4.0深度推进的当下,基层管理者正面临前所未有的挑战与机遇。据《2024中国制造业管理效能白皮书》显示,76%的企业因基层管理者角色定位模糊、目标管理体系缺失,导致年度生产计划达成率不足80%,设备停机率平均超行业标准15%。例如某汽车零部件企业,因班组长未落实5W2H计划法,致使季度订单交付延迟率高达27%,直接影响客户满意度与市场份额。当前,多数基层管理者仍依

刘超《TPM全员设备保养》

课程背景:操作工缺乏培训,不遵守操作规程,甚至野蛮操作,维修不彻底,同样故障多次重复发生,设备部每天在抢修设备故障,成为救火队,让人防不胜防,不断增加的设备维修时间我们该怎么办?订单越急,设备越是故障频发,作为一名管理者我们该怎么办?、设备部门与生产部门之间为设备异 而相互推委扯皮现象严重,该如何提高部门之间的协作性?针对以上企业的苦恼和痛点,企业的经营者该怎么办?几十万、几百万的设备我们是

欧阳光远《现场管理——5S推行实务》

课程背景:随着制造业的不断发展,及产业结构转移浪潮推动,企业要想保持竞争力并实现可持续发展,必须不断提高生产效率、降低成本、提升质量。为了实现这一目标,许多企业开始引入各种先进的管理方法,如TQM(全面质量管理)、TPM(全员生产维护)和精益生产等。然而,这些方法的成功实施往往需要一个坚实的基础,即现场管理的规范化与标准化。然而,很多企业在推行5S管理时,往往遇到各种困难和问题,无法达到预期的效

吴少颖《全面品质管理(TQM)》

课程背景:随着制造业的竞争越来越激烈,企业的发展正在面临巨大挑战。我们是否经常会为以下问题困扰:员工的品质意识差?产品不良率高?生产返工维修多?经常被客户投诉?制造成本高?工作差错屡改屡犯?管理人员忙乱不堪?材料、备品浪费严重?生产效率不理想?凡此种种情况,主要是由于企业“全面质量管理”即开展TQM不到位造成。企业推行TQM,是质量管理的根基,又是质量管理提升重要的支柱,本

王志高《精益生产管理践行与务实》

课程背景:在当前的市场环境下,众多企业进入微利甚至负毛利时代。原因是多方面的,国际政治角力和打压、经济增长放缓、市场竞争加剧、成本上升、人口红利消退、企业缺乏核心竞争力、客户需求变化、企业自身管理不善、企业没有跟上行业变化和技术进步的步伐等。有些企业已经营数年,要在这种环境下生存与发展,唯有向内求生存,向外求发展。通过提升管理水平、控制成本、提高产品或服务质量、来提高核心竞争力,适应微利时代的

谢鸣《工厂5S管理实训营》

主讲:谢鸣老师【课程背景】1.员工对5S管理理念理解不深入,缺乏系统性认知,导致执行过程中存在盲目性。2.5S 管理实施步骤不清晰,在整理、整顿、清扫、清洁和素养各环节中,缺乏科学有效的方法和工具,影响实施效果。3.企业5S管理的组织结构和责任分配不明确,实施过程中难点问题得不到及时解决,导致推进受阻。4.5S 文件和体系建立不完善,难以实现标准化管理,且维护和更新机制缺失,无法

王德友《设备管理与TPM推行实战研讨》

TPM在日本被称为“赚钱的TPM”,企业通过TPM活动,就能接近或达到设备零故障的目标,提高生产力和产品质量,减少各种浪费,降低企业的制造成本;同时还可训练、提升员工的工作改善意愿和工作改善技能,激发员工的工作积极性和个人潜能;并能创造积极进取、追求卓越的企业文化。培训对象:设备主管、班组长、以及与生产和设备相关的管理人员。培训课时:强化版:12小时/2天课程目标:1、了解设备管理的六