精益生产

李科

李科老师-----工厂管理专家高级经验萃取师QC质量改善诊断师全球500强华人生产管理讲师曾任:重庆宇通客车丨事业部总经理曾任:摩托罗拉(中国)丨质量经理擅长领域:精益生产管理、全面质量管理、生产现场管理、班组建设……实战经验:★ 2007年入职重庆宇通客车有限公司,任生产质量总监;期间推动客车制造标准化现场管理模式,取得巨大成功,受到科技部万钢部长、重庆市黄奇帆市长等领导一致肯定;至

姜鸿博

姜鸿博老师---精益生产管理实战专家25年企业实战经验CCAA六西格玛黑带高级质量工程师(质量改善)QS9001体系审核员中国自动化协会会员曾任:中联重科股份有限公司(中国企业500强)| 汽车起重机分公司 常务副总经理曾任:中联农业机械股份有限公司(国企)| 开封分公司 常务副总经理曾任:华晨汽车大连投资有限公司(国企)| 战略规划部部长/分公司总经理曾任:一

杨朝盛《现代化工厂精益生产(LP)》

从工具应用到系统性降本增效主讲:杨朝盛老师【课程背景】全球制造业竞争加剧,精益生产(LP,Lean Production)已然成为企业赖以生存的核心能力。然而多数企业却面临种种困境,如:推行精益生产仅停留在5S表面,TPM沦为设备擦洗,无法触及效率与成本核心痛点。改善活动“运动化”,缺乏系统性长效机制,三个月后回到解放前。产品质量与精益生产融合困难,甚至存在太多的矛盾纠葛,内耗严重。一线员工与基层

韩文召《TPM全面生产维护实战训练》

好TPM、好设备、好产品、好质量、好利润【课程背景】设备是企业的基本生产工具,它的好坏直接关系到产品的质量优劣和生产周期的长短。目前国内的企业跟本谈不上设备管理,叫着“小车不倒直管推”。设备管理的内容基本上就是设备事后维修,这种状况给企业的生产成本带来极大的负担。【课程收益】1.了解TPM设备管理的精髓:谁使用谁保养、从事后维修转变为预防维修;2.了解设备管理的范围及要求;

韩文召《精益生产单元设计培训》

主讲:韩文召【课程背景】首先,国家宏观经济环境的变化、不断增长的人力资源成本,特别是市场竞争越来越激烈,使已进入微利时代的制造业环境更加恶劣,制造企业需要更加精准的把握市场趋势、适应市场变化,不断地调整、变革、提高,来跟上时代的脉搏其次,由于订单越来越小,品种越来越多,不断变更的订单,让我们不得不频繁的换线换模,本来计划好的交货期,往往延误,使我们的

陶建科

陶建科老师-----精细化与精益管理实战教练12年世界500强企业管理经验、10年讲师咨询师50家+企业咨询辅导项目策划人年度课量近200天:项目+课程富士康IE学院/管理学院特聘讲师央企中铁某集团常年管理顾问南京大江商学院客座教授曾任:富士康科技集团深圳制造总部|生管经理曾任:意大利德龙健伍东莞工厂| 生产副总2021至今部分咨询项目(总策划):中铁集团安徽马鞍山基地、福建永安基地、

王大伟

王大伟老师----精益生产管理实战专家20年世界500强企业精益管理实战经验精益6sigma黑带上汽工业集团“智能制造”职业技能联赛冠军新加坡KCD全球认证讲师曾任:库卡机器人(全球机器人四大家族之首,世界500强) 丨 精益管理经理曾任:艾默生(工业自动化头部,世界500强) 丨日本神奈川公司亚太区精益运营负责人曾任:开利空调(全球空调行业领袖企业,世界500强) 丨 高级工业工程师曾任:延锋汽

崔军《精益生产提升运营效益》

课程背景:工厂生产经营,面对的三大问题:1.解决现状痛点问题:提质、增效、降本、减库,需要精益变革改善,提升制造竞争力。2.规划未来发展问题:运营系统优化、数字化转型、智能制造落地等,保障可持续发展。3. 团队人才建设问题:人才是第一资源,所有问题都与人相关,干部专业技能提升很重要。据权威数据统计,在较多生产制造业型企业中,工厂人力整体生产效率(OPE)不足50%,工厂设备

霍洪亮

霍洪亮老师---精益运营咨询专家20年+精益管理+10年精益咨询实战经验可中英文授课6sigma黑带大师曾任:Essilor Luxottica(依视路陆逊梯卡)集团(全球最大的眼镜制造商和零售商之一,上市公司)丨亚洲区精益总监曾任:TD Tom Davies(汤姆・戴维斯)(英国高端眼镜定制品牌)丨中国总经理曾任:保时捷汽车(世界500强,上市公司)丨精益咨询顾问擅长领域:精益改善战