质量管理

韩文召

韩文召老师——丰田式精益生产管理(TPS)资深专家曾在天津丰田汽车任职生产管理及TPS推进工作曾在日本丰田汽车工厂学习TPS管理及汽车制造工艺北京大学博雅研究院客座教授瑞士通用公证行(SGS集团)客座讲师国际信息化专业人才IITP认证企业培训师企业设备管理(TPM)资深顾问讲师拥有机械设备发明专利4项,实用新型专利7项服务上百家知名上市企业,富士康科技集团、中国联通、凯莱英医药、中国电子科技集团(

吴东翰

吴东翰老师---生产管理实战专家27年生产/质量管理实战经验EMBA高级工商管理硕士NLP企业心智模式管理师NLP专业级企业高管教练精益六西格玛黑带大师2015/2016年度中国百强讲师曾任:光宝集团(世界500强)|全面质量管理总教练曾任:维亚科技股份有限公司|生产经理/质量总监曾任:香港权智集团|班组长/高级工程师擅长领域:生产管理、质量管理、精益六西格玛、产品经理、供应链、智能智造&nbsp

朱军

朱军老师-----实战生产管理专家日产训TWI-TTT版权认证讲师日产训(中国)MTP-TTT(6单元版)认证讲师古贺・报联商版权认证讲师曾任:富士康科技集团丨生产主管与项目负责人曾任:欧菲光科技集团(触摸屏龙头企业)丨生产&品质经理擅长领域:班组建设管理、精益生产管理、全面质量管理…实战经验:★ 2004年,入职富士康科技集团(深圳总部),参与苹果Iphone手机在F公司的第

杨朝盛《全面质量管理(TQM)》

只有给企业增值的质量才叫真正的质量主讲:杨朝盛老师【课程背景】相信很多企业经营者对质量管理都有一个印象:企业搞质量就是花冤枉钱的。20世纪末,美国“质量之父”菲利普·克劳士比(Philip Crosby)就提出“质量免费”的概念,并在他1997年出版的《质量免费》一书中进行了详细的阐述,这一理念的核心思想就是“第一次把正确的事情做正确”,最终做到“零缺陷”。而全面质量管理(Total Qualit

杨朝盛《QC新旧七大手法》

——一次学通!“学了就能用上”的质量工具课主讲:杨朝盛老师【课程背景】在质量管理领域,QC 新旧七大手法是解决质量问题、提高产品与服务质量的核心工具。这些工具简单实用,能有效收集、整理、分析数据,助企业洞察问题本质,进而精准决策、改进流程。然而,许多企业虽引入这些工具,却因缺乏系统培训和实践指导,致使使用效果不佳,无法充分发挥其效能,进而影响质量管理水平提升。本课程专注于深入剖析 QC 新旧七大手

刁东平《QC品质管理活动及工具应用》

企业质量提升的利器主讲:刁东平老师【课程背景】广泛开展QC小组活动,是实现全员参与质量改进的有效方法,也是提高企业竞争力的一个有效途径。为了把全面质量管理的理念贯穿到基层员工,激发基层员工的创造性、积极性和潜能,各企业纷纷导入QC小组,开展QC小组这一群众性的质量改进活动。QC小组是最有效的质量改进方法之一,既简单又实用,为企业快速提升质量水平奠定基础,为此,让基层员工系统学习QC小组专

刁东平《精益质量管理--企业质量提升的利器》

主讲:刁东平老师【课程背景】随着市场竞争加剧,企业需通过高效的质量管理实现降本增效。传统质量管理模式难以应对复杂问题,而精益质量管理结合了精益生产与六西格玛理念,强调数据驱动、持续改进和全员参与。本课程旨在帮助企业员工掌握精益质量工具,提升问题分析与解决能力,从而优化流程、减少浪费,增强企业竞争力。【课程收益】 掌握核心工具:系统学习SPC、Six Sigma等方法论,熟练运用数据分析工具

杨朝盛

杨朝盛老师——精益运营与质量管理专家曾任:四川锂源(常州锂源子公司)总经理、质量技术总监曾任:常州锂源(上市企业龙蟠科技子公司)质量中心执行总监曾任:华鼎国联(国资背景)质控中心及组织部副总监曾任:宁德时代(世界500强,新能源)资深质量及售后主管曾任:美的集团(世界500强,家电制造)微波电器事业部计量主管曾任:富士康(世界500强,电子制造业)检测与质量工程师中国人社部与国家市监总局认证:国家

金宗杰《质量保证核心职责与实战技巧---构建高效质量管理体系》

主讲:金宗杰老师【课程背景】在当今瞬息万变的市场中,企业为了保持竞争力,不得不加速项目迭代与交付。然而,项目推进中却常常遭遇诸多难题:质量问题频发、质量保证人员定位模糊、管理流程不规范、数据分析不足等。这些问题直接影响了项目成功率、客户满意度,乃至企业的市场竞争力。为此,企业急需培养专业的质量保证人员,以提升项目管理水平,确保项目高质量交付。本课程应运而生,专为质量保证人员设计,旨在帮助他们

张胜《AI_Deepseek深度赋能:研发质量优化》

主讲:张胜博士【课程背景】在数字化与智能化浪潮的冲击下,研发质量管理正经历从“经验驱动”向“数据智能驱动”的范式转变。全球制造业研发投入年均增长12%,但质量问题导致的成本浪费仍占总研发预算的18%-25%。尤其对于业务多元、技术复杂的集团公司,跨部门协同低效、缺陷根因追溯困难、质量数据价值挖掘不足等问题,已成为制约研发效能提升的核心瓶颈。与此同时,生成式AI与深度学习技术的突破为质量管理提