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质量管理

杨朝盛《QC新旧七大手法》

——一次学通!“学了就能用上”的质量工具课主讲:杨朝盛老师【课程背景】在质量管理领域,QC 新旧七大手法是解决质量问题、提高产品与服务质量的核心工具。这些工具简单实用,能有效收集、整理、分析数据,助企业洞察问题本质,进而精准决策、改进流程。然而,许多企业虽引入这些工具,却因缺乏系统培训和实践指导,致使使用效果不佳,无法充分发挥其效能,进而影响质量管理水平提升。本课程专注于深入剖析 QC 新旧七大手

杨朝盛

杨朝盛老师——精益运营与质量管理专家曾任:四川锂源(常州锂源子公司)总经理、质量技术总监曾任:常州锂源(上市企业龙蟠科技子公司)质量中心执行总监曾任:华鼎国联(国资背景)质控中心及组织部副总监曾任:宁德时代(世界500强,新能源)资深质量及售后主管曾任:美的集团(世界500强,家电制造)微波电器事业部计量主管曾任:富士康(世界500强,电子制造业)检测与质量工程师中国人社部与国家市监总局认证:国家

刘超《TQM-全面质量管理》

课程背景:随着制造业的竞争越来越激烈,企业的发展正在面临巨大挑战。我们是否经常会为以下问题困扰:员工的品质意识差,产品不良率高,生产返工维修多,经常被客户投诉,制造成本高,工作差错屡改屡犯,管理人员忙乱不堪,材料、备品浪费严重,生产效率不理想。凡此种种情况,主要是由于企业“全面质量管理”即开展TQM不到位造成品质异常。中国产品质量正处于一个产品升级的转型期,客户、消费者需求正逐步从品牌走向品质

杨家来《全过程质量管理(TPQM)》

主讲:杨家来老师【课程背景】企业是否经常为以下问题困扰:员工的质量意识不高,常被客户投诉,工作差错屡改屡犯,管理人员忙乱不堪,相互推诿,人人规避风险,没人对结果和业绩负责。凡此种种情况,主要是由于企业“全过程质量管理(TPQM)”不到位造成。本课程立足品管实战,讲述了企业全过程质量管理的实施纲要,内容包括TPQM必备技能和先进管理方法,并融会质量意识、策划、管理、工具、沟通、控制、目标确立和

龚举成

龚举成老师简介著名实战派精益生产专家中南大学工学学士曾任上汽集团生产部经理一汽大众采购部、上汽培训中心特邀讲师10年生产质量管理经验,10年咨询培训经验清华大学总裁班、北京大学经济学院特邀讲师浙江大学总裁班、上海交大继续教育学院特邀讲师华中科技大学总裁班、上海财经大学商学院特邀讲师国家电网管理学院特邀讲师“松下流” 咨询专家广汽丰田、东风本田发动机、韩国现代商用车特邀讲师【自我解读】真正的实战型职

段富辉《产品全生命周期质量管理》

——基于产品实现全过程的质量管理理论、方法、工具及控制要点课程背景:在日趋激烈的竞争中,产品复杂性不断提高,同时终端顾客对质量的要求越来越高,用于保修和顾客商誉的成本也不断增加,这对OEM和零部件供方之间合作产生越来越大的影响。这种合作不再仅仅局限于产品项目的初期合作交流,也表现为在整个产品实现过程中由OEM并转移至供方,因此也体现在产品实现的过程及应用(从产品与过程设计开发到投入量产及应用)中。

刘刚《精益质量管理——TQM质量管理与质量意识提升》

课程背景:费根堡姆提出了“全面质量管理”(TQM ,Total Quality Management)的概念,发展至今,企业已经达成共识——“质量是企业的生命”,企业推行TQM,是质量管理的根基,又是质量管理提升重要的支柱。现代社会客户要求的不再只是产品,也不再只是服务,而是在关系交往中综合的满意程度。如何满足客户的要求?如何比竞争对手更快速的差异化的满足客户的要求?怎么才算客户满意?TQM全面质

李丰杰《TQM全员质量管理》

——向质量管理要效益课程背景:改革开放四十多年,前30年我们靠资源输出、环境污染、人力资源便宜取得了经济发展,大投入大产出的年代一去不复返了,现代的工业产品竞争的是”创新和质量”。在“新常态”化大环境下,如果不去提升产品质量,必然会被市场淘汰,降本增效是企业取得高利润的方法之一,如何做好质量管理?从哪里下手?如何做到质量零缺陷?“产品质量不仅仅是检验出来的!”他是个质量生态圈的问题,包

朱军

朱军老师-----实战生产管理专家日产训TWI-TTT版权认证讲师日产训(中国)MTP-TTT(6单元版)认证讲师古贺・报联商版权认证讲师曾任:富士康科技集团丨生产主管与项目负责人曾任:欧菲光科技集团(触摸屏龙头企业)丨生产&品质经理擅长领域:班组建设管理、精益生产管理、全面质量管理…实战经验:★ 2004年,入职富士康科技集团(深圳总部),参与苹果Iphone手机在F公司的第

李科《质量管理:QCC全员质量攻关》

课程背景:将了解到的“现象”变为可改善的“问题”是分析与改进成败与否的关键第一步;初学者可能习惯于将知道的“问题现象”直接定义为问题,这往往容易导致课题偏大、漫无方向、原因不聚焦、改善成本高而导致项目夭折。有的问题原因查找适合采用“层层深入”的演绎法,有的问题的原因查找适合采用“逐一列举”的归纳法,不同性质的问题需要选择正确的原因分析方法;同时,可能多种原因共用影响结果,哪种原因影响更大?如何选择