仲杰老师

精益生产 | 供应链管理 | 班组长赋能提升实战专家

18年企业精益生产管理、TOC体系落地与企业辅导实战经验，累计培训场次超1000场，覆盖学员数万人。

曾任：世界500强・美国通用电气（GE）高管 / 总裁助理

曾任：全球IT制造标杆・戴尔（DELL）生产基地高级工程师

曾任：全球TOC理论发源地・美国高德拉特咨询机构中国区咨询总监

中国TOC研究学会 会长

富士康IE学院 特聘专家

清华大学、浙江大学等知名院校 特聘讲师

中国钢铁工业协会 特聘专家

内蒙经济研究协会 研究员

广西南宁市企业孵化中心 、上海浦东新区管理咨询会 特聘专家

为中海油、中国重汽、吉利汽车、娃哈哈、哈药集团、中储粮等上千家企业提供培训与咨询服务

国内TOC管理体系引入者，出版国内首部TOC实操专著——《中国TOC企业管理实操法典》及系列丛书

擅长领域：TOC与精益生产管理、班组长能力提升、供应链管理、降本增效、采购管理、质量管理、设备管理、AI+供应链/采购/生产提效等

个人简介

仲老师拥有18年企业精益生产管理、TOC体系落地与咨询培训实战经验，具备世界500强企业多年管理经验，深耕生产制造、供应链管理、降本增效等核心领域，累计辅导企业上千家，累计培训场次超千场，覆盖学员数万人。仲老师专注于TOC管理体系与精益生产的落地实践，擅长通过系统性的管理优化，解决企业生产效率低、交期准交率差、库存高、成本管控难等核心痛点。课程形式包含沙盘演练、现场实操、案例研讨、工作坊等，课程内容贴合企业实际生产场景，工具方法可直接落地，深受企业与学员的认可，多家企业多次返聘。

作为国内TOC管理体系引入者与领军人物，仲老师率先将美国高德拉特TOC约束理论本土化落地，出版国内首部TOC实操专著《中国TOC企业管理实操法典》，并推出《文化长青》《企业管理聚焦五步骤》《高效决策与自运营》系列丛书，形成“理论+工具+案例+落地”的完整管理体系，被上千家企业管理者作为实战指南。

实战经验

1.精益生产全流程优化能力——顾家家居生产前置时间从13天压缩至1周内，人均产能提升26%

仲杰老师为顾家工艺家具企业提供全流程精益生产辅导，针对企业生产周期长、交期达成率低、产能不足等核心问题，通过TOC聚焦五步骤梳理生产瓶颈，优化生产流程与节拍管理。仅用四个月时间，就将企业生产前置时间（从发料到出成品）从13天改善至9.5天，最终稳定控制在一周以内；同时实现客户交期满意度提升20%以上，人均产能提升26%，帮助企业实现了生产效率与客户满意度的双重提升。

2.汽车行业精益体系落地能力——福特汽车电子事业部生产前置时间从10.6天压缩至2个班次内，客户满意度提升超75%

仲杰老师为福特汽车电子事业部启动为期两年的精益生产改善项目，针对企业生产计划周期长、库存积压、设备利用率低等问题，构建了全流程的精益生产管理体系，优化生产计划与物料管控模式。项目落地后，企业生产前置时间从改善前的10.6天，改善一年后压缩至2.2天，改善两年后稳定控制在两个班次以内；客户满意度改善幅度超75%，同时节约20%的生产车间面积，设备投资减少25%，生产计划准备时间从16天大幅缩减至1天，实现了企业运营效率的全面跃升。

3.装备制造企业交期与库存优化能力——东风汽车变速箱厂准时交货率从31%提升至84%，库存压降超42%

仲杰老师为东风企业变速箱厂提供系统性的管理优化辅导，针对企业准交率低、生产周期长、库存高企等核心痛点，通过TOC管理体系梳理生产瓶颈，优化生产流程与供应链协同模式。项目落地后，工厂准时交货率从31%大幅提升至84%，生产前置期从9天下降到5.8天，库存总量从33万件下降到19万件，库存压降超42%，2008年助力企业实现销售回款6.85亿，帮助企业摆脱了经营困境，实现了业绩的大幅增长。

4.中小制造企业经营脱困能力——江苏南自通华威和船舶准交率从43.7%提升至93.8%，人均产能提升30%

仲杰老师为江苏南自通华威和船舶提供紧急管理辅导，当时企业因准交率仅43.7%、产品合格率67%、人均产能极低，面临占销售60%的最大客户的最后通牒，企业濒临倒闭。仲杰老师通过半年的系统性改善，构建了全流程的生产与品质管控体系，优化生产流程与班组管理模式，最终实现企业准交率提升到93.8%，产品合格率提升到89%，人均产能提升30%，帮助企业成功化解了经营危机，实现了稳定发展。

培训经验

1.TOC与精益生产体系培训——累计辅导企业上千家，培训场次超千场，覆盖学员数万人

仲杰老师在18年的培训生涯中，专注于TOC管理体系与精益生产的落地培训，为机械制造、汽车、食品医药、化工、电子等多个行业的上千家企业提供了专业的培训服务，累计培训场次超千场，覆盖学员数万人。其中，核心课程《TOC天堂工厂沙盘演练研修班》《精益生产管理实战》《企业管理聚焦五步骤》等，通过“讲、练、评”结合的咨询式培训模式，帮助学员快速掌握管理工具与方法，课程好评率持续保持在98%以上。

2.班组长能力提升系列培训——覆盖全行业基层管理场景，多家企业实现多次返聘

仲杰老师针对制造企业基层管理痛点，开发了《卓越班组长》全系列课程，覆盖班组长管理能力提升、现场管理、成本管控、沟通激励、团队建设、安全生产等多个维度，为富士康、东风汽车、中国重汽、娃哈哈等数十家知名企业的基层管理团队提供了系统性的培训服务，多家企业实现了3次以上的返聘。

3.降本增效与供应链管理培训——全流程覆盖企业运营核心环节，助力企业实现盈利提升

仲杰老师围绕企业降本增效的核心需求，开发了《降本增效全体系管理》《极致供应链管理》《采购赋能利润》等系列课程，为中储粮、中海油、哈药集团、国药集团等大型国企与上市公司提供了专业的培训与咨询服务。多家企业在培训落地后，实现了生产成本下降10%-30%，供应链效率提升20%以上。

理论体系

完整的TOC企业管理落地体系，以TOC约束理论为核心，结合国内制造企业的本土化经营特点，构建了“战略聚焦-流程优化-执行落地”三位一体的完整TOC企业管理体系，核心围绕企业经营的核心瓶颈，实现企业生产效率、交期达成率、成本管控、盈利能力的全面提升。

愿景使命

始终秉持“用管理赋能企业，用实效创造价值”的理念，未来持续深耕TOC约束理论与精益生产管理的本土化创新与落地实践，通过专业的咨询与培训服务，帮助更多的企业破解经营管理痛点，实现降本增效、盈利提升与高质量发展，助力中国制造业的转型升级与高质量发展。

授课风格

培训风格深刻、激情、实战，咨询式培训的方式是“讲、练，评”结合，以求达到“现场学习，现场就要出结果”的效果，深受企业欢迎；讲授由浅入深、通俗易懂、互动性强，课件以“动画+图片+表格+视频”，采用“问题剖析+现状描述+案例分析+现场演练”全员互动，并提供总结点评；注重“方法+工具+机制”的系统性应用，注重管理逻辑与闭环持续，并提供“课前调研+课中沟通+现场辅导+课后跟踪”；运用幽默的语言，适时配合听觉、视觉、案例分析、提问、讨论发表、答疑等控场技巧，以接地气的方式确保必要的参与度和培训过程中的高注意力。

主讲课程

一、卓越班组长系列课程

《卓越班组长——管理能力素质提升》（高返聘）

《卓越班组长——沟通激励与领导力训练》

《卓越班组长——目标管理与绩效管控》

《卓越班组长——班组成本管控与效率提升》

《卓越班组长——班组长的一日管理》

《卓越班组长——生产流程优化与防错法》（沙盘课）

《卓越班组长——数字化星级班组建设工作坊》

二、精益生产管理系列课程

《精益生产管理》

《精益管理之降本增效》（高返聘）

《精益生产管理——IE七大手法和八大浪费》

《精益生产管理——TWI一线生产管理》

《精益生产管理——工位制节拍化生产实战演练》（沙盘课）

《精益管理——库存优化、业财融合、降本增效实践》（高返聘）

《精益高手——5S管理技术高效应用》

《精益高手——精益生产管理工具实操》（沙盘课）

《精益高手——TOC约束管理技术高效应用》（沙盘课）

三、极致供应链管理系列课程

《极致供应链管理——采购成本降低与谈判技巧》

《极致供应链管理——供应商精益化管理》

《极致供应链管理——生产计划全面管理》（沙盘课）（高返聘）

《极致供应链管理——供应链一体化管理》

《极致供应链管理——供应链协同管理》

《极致供应链管理——供应链数字化及数字化转型》

《极致供应链管理——供应链管理能力全面提升》（高返聘）

四、降本增效系列课程

《降本增效——全面生产成本管控》（沙盘课）

《降本增效——企业战略层成本管理与效率提升》（沙盘课）（高返聘）

《降本增效——企业盈利能力管理与提升》（高返聘）

五、采购赋能利润系列课程

《采购赋能利润——采购成本管控》

《采购赋能利润——采购成本降低与谈判技巧》（高返聘）

《采购赋能利润——采购评审及合规管理》

《采购赋能利润——采购与供应链精益管理》

六、生产赋能利润系列课程

《生产赋能利润——生产现场管理与浪费持续改善》（高返聘）

《生产赋能利润——生产现场品质管控及质量保障》

《生产赋能利润——生产效能全面提升》

《生产赋能利润——TOC天堂工厂》（沙盘课）（高返聘）

《生产赋能利润——生产规范管理合理化平衡》

七、质量管理+设备管理系列课程

《全流程质量管理》（高返聘）

《质量管理五大工具》

《TQM全面质量管理实战训练》

《现场质量问题分析与解决》

《设备工匠打造与设备安全管理》

《TPM全员维护管理》

八、AI助力企业管理系列课程

《AI赋能供应链管理》

《AI助力采购管理效率提升》

《数字化AI赋能生产现场提质增效》

《AI砍成本升效率——制造成本直降与效率提升的实战抓手》（高返聘）

部分咨询案例

杭州顾家工艺家具企业：精益生产全流程优化、TOC体系落地辅导——生产前置时间从13天压缩至1周以内，客户交期满意度提升20%以上，人均产能提升26%

福特汽车电子事业部：精益生产管理体系搭建、生产计划与物料管控优化——生产前置时间从10.6天压缩至2个班次以内，客户满意度提升超75%，节约20%生产车间面积，设备投资减少25%

东风企业变速箱厂：TOC管理体系落地、生产流程与供应链协同优化——准时交货率从31%提升至84%，生产前置期从9天下降到5.8天，库存从33万件下降到19万件，2008年实现销售回款6.85亿

江苏南自通华威和船舶：全流程生产与品质管控体系搭建、班组管理优化——准交率从43.7%提升至93.8%，产品合格率从67%提升到89%，人均产能提升30%

广西纵览线缆集团：生产管理优化、设备管理与成本管控体系搭建——准交率从68%提升到81%，产品合格率从86%提升到93%，主营业务收入同比增长10.06%

广西娃哈哈基地：产销协调机制搭建、生产计划与物料管控优化——采购准交率提升到98%，生产准交率提升到97.8%

服务客户

机械制造与汽车行业：中国重汽（多次返聘）、东风汽车（多次返聘）、吉利汽车（多次返聘）、福特汽车（多次返聘）、富士康（多次返聘）、北车集团、南自通华、通用电气、徐州重工、柳工、黄海机械、爱玛电动车、双马集团等

食品饮料行业：中储粮（多次返聘）、中食粮、王老吉、涪陵榨菜、壮牛奶制品、摩氏咖啡、双汇集团、娃哈哈集团（多次返聘）、安琪酵母、中沃饮品、可口可乐（南宁）等

医药化工行业：中海油（多次返聘）、哈药集团（多次返聘）、国药哈森药业、润东医药、华药集团、石药集团、华仁药业、以岭医药、国药集团、华兰生物、立白集团、华润医药、仁和中方、鲁南制药、成都康弘药业等

电子电器行业：富士康（多次返聘）、春光五金、南方轴承、秋水伊人、江苏路通筑路机械、常州豪乐机械、润达机械、金马智能、新科智能等

其他行业：河南电视台、爱慕内衣、内蒙经济研究协会、广西南宁市企业孵化中心、上海浦东新区管理咨询会、清华、浙大等院校（多次返聘）、中国钢铁工业协会等