培训时间/地点

2026年3月11~13日（星期三 ~ 星期五）/苏 州

2026年6月1~3日（星期一 ~ 星期三）/苏 州

2026年10月14~16日（星期三 ~ 星期五）/苏 州

2026年12月16~18日（星期三 ~ 星期五）/苏 州

收费标准

￥3000/人

• 含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费
• 不包含学员往返培训场地的交通费用、住宿费用、早餐及晚餐

课程背景

IATF16949：2016已经成为全球汽车行业的公认标准，它以预防为主，采取了过程控制，其五大工具已融解和应用，本课程旨在用最通俗和简单的语言、生动形象的讲解使员工了解如何在工作中正确理解和应用IATF16949：2016的标准，控制和预防不合格品的发生，提高公司品牌形象及客户满意度。

课程目标

• 学会认识IATF16949标准结构；
• 理解IATF16949每个章节管理重点；
• 学会内部审核方法和客户审核关注的要点；
• 如何高效运行IATF16949，体系遵守和现状如何有效匹配。

课程收益

• 了解什么是质量管理体系？
• 企业为何要实施质量管理体系？
• 什么是IATF16949：2016？
• IATF16949：2016的发展历程
• IATF16949：2016的基本内容和组成
• IATF16949：2016的标准要求和实施过程

参训对象

管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。

授课形式

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程大纲

前言：企业管理本质

• 将本增效企业首选课题
• 质量定义和工作本质

第一部分：IATF16949：2016发展史

• 专业术语解释

CSR客户要求详解（主机厂案例+官方网站介绍）

• 汽车工业现实中各国要求及供应商的困境
• IATF 16949：2016 标准的进展
• IATF16949标准结构（思维导图）
• IATF16949:2016范围
• IATF16949推行目的

第二部分：IATF16949：2016要求与解读

• 引言
  • 1. 总则
  • 2. 质量管理原则
  • 3. 过程方法
  • 总则
  • SIPOC过程要素模型
  • PDCA处置循环示意图
  • IATF16949对应的PDCA（视频结构说明）
  • IATF16949过程说明
  • 顾客导向过程（COP）
  • 支持过程（SP）
  • 管理过程（MP）
  • 过程分析方法（乌龟图）
  • 过程分析方法（章鱼图）
  • 基于风险的思维
  • 4. 与其他管理体系标准的关系

质量管理体系的要求

• 1.范围
  • 汽车行业对ISO9001的补充
  • IATF解释
• 2.引用标准
  • 规范性引用标准和参考系引用标准
• 3.术语和定义
  • 汽车行业的术语和定义
• 4.组织环境
  • 理解组织及环境
  • 理解相关方的需求和期望（举例说明）
  • 确定QMS的范围（顾客特定要求）
• 质量管理体系及其过程
  • 产品和过程的符合性
  • 产品安全
• 5.领导作用
  • 总则
  • 以顾客为关注焦点
• 方针
  • 组织的岗位、职责和权限
  • 组织的作用、职责和权限——补充
  • 产品要求和纠正措施的职责和权限
• 6.策划
  • 应对风险和机遇的措施
    • 确定风险和机遇
    • 质量风险识别
    • 策划
    • 风险分析
    • 预防措施
    • 应急计划
  • 质量目标及其实现的策划
    • 目标管理的SMART原则
    • 质量目标及其实施的策划
  • 变更的策划
• 7.支持
  • 资源
    • 总则
    • 人员
    • 基础设施
  • 精益制造
  • 过程运行环境
  • 6S运动
  • 监视和测量资源
  • 测量系统分析
  • 测量溯源
  • 校准和检定及记录管理
  • 实验室要求
  • 组织知识
• 能力
  • 资格认可
  • 在职培训
  • 内部审核员资格
  • 第二方审核员能力
• 意识
  • 意识和要求
  • 员工激励和授权
• 沟通
  • 确定与QMS相关沟通
• 成文信息
  • 总则
  • 创建和更新
  • 成文信息的控制
• 8.运行
  • 运行的策划和控制
    • 策划和控制主题
    • 保密
  • 产品和服务的要求
    • 顾客沟通
    • 产品和服务要求的确定
    • 产品和服务要求的评审
  • 产品和服务的设计和开发
    • 总则
    • 设计和开发策划
    • 设计和开发输入
    • 设计和开发的控制
    • 设计和开发输出
    • 设计和开发更改
  • 外部提供的过程、产品和服务的控制
    • 总则
    • 控制的类型和程度
  • 供方准入
  • 产品准入
  • 供方有效管理
  • 提供给外部供方的信息
• 生产和服务提供
  • 《乌龟图案例演练》生产过程
  • 生产和服务提供的控制
  • 标识和可追溯性
  • 属于顾客或外部供方的财产
  • 防护
  • 交付后的活动
  • 更改控制
• 产品和服务的放行
  • 产品和服务的放行
  • 全尺寸检验和功能性试验
  • 外观项目
  • 外部提供的产品和服务符合性的验证和接受
  • 法律法规的符合性
  • 接收准则
• 不合格输出的控制
  • 交付前（返工、降级、返修、让步、报废）
  • 交付后（维修、更换、补救、召回）
• 9.绩效评价
  • 监视、测量、分析和评价
    • 总则
    • 顾客满意
    • 分析和评价
  • 内部审核
    • 审核方案
    • 审核实施
    • 过程审核、产品审核、产品体检
  • 管理评审
    • 总则
    • 管理评审输入
    • 管理评审输出
  • 管理评审报告案例展示和重点说明
• 10.改进
  • 总则ISO9001要求
    • 目的和内容
  • 不符合和纠正措施
    • 控制和纠正不合格
    • 处置后果
    • 问题解决（问题解决8步骤）
    • 防错（防呆防错10大原理）
    • 保修管理体系
    • 顾客投诉和使用现场失效试验分析
  • 持续改进

第三部分：IATF 16949新旧版差异

• 如何按照新标准建立体系
• 差距分析
• 修改建议

第四部分：管理体系如何有效运行

• 标准三率
  • 遵守率
  • 完整率
  • 完善率
• 标准三率计算方法
• 案例展示
• 经验教训卡片运用
• 经验教训项目运用
  • 经验教训清单梳理
  • 经验教训点检表的运用
• 案例展示

课程延申：

• 管理改善：升级流程、现场会议、防呆防错
• IATF标准：各章节文件和运行案例

讲师介绍：严老师

• 任某咨询公司特聘资深培训讲师/咨询顾问
• 南京大学管理学士
• 中国机械设计一院合作顾问
• 中国质量协会注册六西格玛黑带
• VDA6.3注册过程审核员
• VDA6.5产品审核员
• 精益六西格玛高级咨询顾问
• 23年运营管理+质量管理经验，10+年咨询培训经验

工作经历：

曾任万帮数字能源质量总监，精密电子科技公司运营负责人，知名精密制造公司质量高级经理，实验室负责人，钟表结构项目经理&设计师。

在职期间主要负责产品质量管理、运营管理、现场改善，流程建设（销售流程、研发流程、质量流程、交付流程、支持流程）。曾带领联合改善小组，通过戴姆勒奔驰供应商审核、一汽大众供应商审核、一汽奥迪。

多年企业中高层工作经历，有丰富的理论知识和实际工作管理经验，多年的咨询、培训经验，坚持专业、实战、实用、诚信、价值的理念，注重于企业的实战管理、可操作性管理。

主讲课程：

• 精益生产系列：
  • 《精益制造-七大浪费》
  • 《精益制造-精益班组长育成》
  • 《精益制造-5S现场管理》
• 质量管理系列：
  • 《VDA6.3过程审核》&《VDA6.5产品审核》
  • 《QCC-品管圈改善活动》
  • 《质量问题的分析与解决》
  • 《六西格玛管理》
  • 《IATF五大工具》
  • 《IATF16949理解与实施》
  • 《SQE-供应商质量管理》