精益生产管理专家——刘立户
课程的目标，是为了能够让企业生产系统所有的基层管理者，包括车间主任、班组长、工段长等熟悉和掌握：
1、 更新精益生产管理理念，准确认识生产管理中的浪费
2、 创新应用生产现场5S管理，降本增效
3、 建设员工职场文化，激发员工创新
4、 持续进行员工工作条件改善
5、 小工具小发明6大方向与推进技巧
6、 低成本智能自动化LCIA与降本增效稳步推进必由之路
7、 模块化班前会系统创新与执行力提升
8、 生产现场5S之清扫与问题班前会
9、 质量提升与质量班前会
10、应用应急预案管理建设安全班前会
11、 ……
《创新的降本增效与生产现场5S管理实战应用》课程提纲
时间 | 课程题目 | 主要内容 | 课时 |
第一天 | 3M的18种状态与精益生产 | 1.互联网+数字化生产管理 2.3M的18种状态 3.浪费的定义与精益生产 4.物料六种状态与GB/T 24742 5.物料停留五种方式 6.生产作业物流效率提升 7.搬运改善的七种方式 | 6个课时 |
智能制造必由之路——降本增效 | 1、员工智慧挖掘与降本增效 2、工装夹具器具6大方向： a) 辅助工具类 b) 提升效率类 c) 辅助质检类 d) 辅助数检类 e) 安全生产类 f) 工艺质量类 半自动化到自动化与智能制造的必由之路 | ||
车间管理与班组建设之班前会管理 | 1.班前会管理分析 2.创新班前会 3.解决问题式的班前会 4.准确理解5S现场管理清扫 5.六大源头及其应用 6.建立长效机制与激励方法 | ||
生产现场5S管理 | 1.准确理解现场5S管理 2.整理与现场管理 3.五大类非必需品 4.结合班前会做好整理 | ||
第二天 | 准确理解与应用整顿 | 1.整顿及其DMTW 2.整顿的十个要点 a)频率决定放置场所 b)划线定位规定区域 i.定置管理 ii.线条与颜色标准系统 iii.人流物流规划管理 c)调整位置单向流动 i.现场物流管理 ii.厂区人流管理 d)形迹管理 e)色彩管理与应用 f)四号定位五五码放与三合一的创新应用： i.库房仓储管理三合一 ii.三合一扩展应用到车间 g)工具物料拿取方便与岗位定置管理 h)看板管理系统建设 i)目视管理等 3.清洁与现场管理长效机制 4.员工素养与现场管理 | 6个课时 |
可视化管理 | 1.全面可视化管理 2.可视化管理四大原则 3.十一大类可视化应用 4.看板的五个规格 5.可视化应用步骤与推进 | ||
现场管理之安全生产管理 | 1.安全生产与HSE常识 2.安全生产之应急预案建设 3.安全班前会 4.生产现场MSDS管理 5.生产现场习惯性违章管控 |
课程安排
1. 《创新的降本增效与生产现场5S管理实战应用》培训时间为两天，每天6个标准课时；
2. 培训方式：全方位互动培训，课堂演练与现场设计；
3. 公司内部培训前可根据需要在对生产车间现场进行调研并采集案例，培训效果最佳；
4. 培训地点：可在公司内部进行培训，也可采取封闭式培训；
建议受训人员
1、 企业中高层管理人员
2、 企业生产制造系统所有管理人员，特别是生产基层管理者，包括班组长，工段长，技术员，线长等等
3、 企业中的其他员工
资深精益生产管理专家——刘立户
2020年11月
李真顺
贺克斌
梅生伟
周远祥
赵华林
曾毓群
朱共山
王国玮
毛宗强