课程意义：
审视我们的日常质量管理工作，我们的领导到处不停地巡逻，发现”火灾“，然后及时扑灭，把很多质量问题给“消除掉”。
争论、罚款、加班以及现场中一群群的救火队在马不停蹄地跑来跑去，似乎这一切都已习以为常。如果我们仔细统计分析，将会发现其中大部分问题是惊人地相似，却日复一日地重复发生着，每发生一次就会重新再解决一次。而实施质量改善则要求我们斩草除根，不留后患。
“第一次就将正确的事做正确”这是所有企业追求的一种管理境界，但事实上，我们常常被劝戒，在工作中要更加认真和细致，如果我们做不到，我们将接受惩罚。除此之外，我们仅用了很少的时间去探究问题的本身。
“零缺陷品质管理“主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理，强调预防系统控制和过程控制，它为企业提供 了卓越绩效的解决方案和管理模式。
在本课程中，将尽述零缺陷管理的理念、实施方略及评估体系，相信通过本课程的学习，您将全面领略零缺陷管理理念及运作模式，从而为企业提升质量管理水平提供支持。
学员收获：
1、通过学习可以了解零缺陷管理的真正内涵
2、通过学习可以知道在企业如何推行零缺陷管理运动
3、通过学习可以了解零缺陷管理与企业文化的双向构建
4、通过学习可以运用实现零缺陷的方法
5、通过学习可以使用零缺陷的管理工具
6、通过学习可以进行质量改进
7、通过学习可以了解六西格玛
培训学员对象：
生产企业高层管理人员；质量总监、经理；生产总监、主管；其他部门经理、主管及相关人员等。
课程设计时间：2天
课程大纲：
第一章、走向零缺陷的质量基础
一、质量管理的传统与现代思想
二、企业面临的困惑
三、精益工厂追求7个“零”极限目标
四、制造质量与设计质量
第二章、现场质量管理的要点
一、质量的基点——以顾客为关注焦点
二、过程的方法
三、顾客为导向的过程方法
四、管理过程的方法
第三章、零缺陷质量管理
一、零缺陷前提：5S
二、制造质量的精髓：预防为主，持续改进
三、全员参与和提案改善
四、提案改善的实施步骤
第四章、开展零缺陷内部改善的岗位如何面对——建立八大类岗位文件
一、施工表
二、工作方法
三、不合格品处理
四、安全操作规程
五、标准化操作单
六、产品标识和可追溯性
七、搬运、贮存、包装、防护和交付
八、设备设置与运行控制
第五章、生产过程零缺陷的主要控制点
一、质量流方法解析
二、消灭浪费和缺陷的起点为产品设计——介绍产品质量的先期策划
三、潜在失效模式和后果分析
四、合理有效布局及如何设置重要控制点
第六章、零缺陷的延伸
一、采购系统管理16步方法：
二、进货检验和免检活动的推动
三、供应商选择与评价程序的标准化
四、供应商质量的早期介入
五、供应群的结构优化
第七章、零缺陷的实施和推动手段
一、以PDCA为基础
二、防错技术
三、5Why
四、持续改进QCOS
第八章、零缺陷质量改善小组活动
一、现场诊断方法
二、QC圈的辅导技巧
三、质量流的管理与提升
最后：总结与探讨、问答与交流
李真顺
贺克斌
梅生伟
周远祥
赵华林
曾毓群
朱共山
王国玮
毛宗强