王志敏老师--智造管理专家
课程背景:
TWI(Training Within Industry),即为督导人员训练,或一线主管技能培训,其源于二战后。当时,美国生产局重建日本经济,发现日本技术劳动力潜力极为雄厚,但缺乏有效的督导人员,故引进TWI训练,培训了大量的督导人员的能力,日本政府认识到此培训的重要性,为此组织企业成立日本产业训练协会,并由日本劳动省大力推广,对二战后日本经济得以迅速发展起到了极大的促进作用,现已是各个国家训练企业督导人员的必备教材。
自1950年由日本国家产业界引入日本以来,目前为止,至少有10,000,000的日本企业界领导、专业人员及员工都受过TWI的培训,TWI是实施精益生产,丰田生产方式,TPM,6S等各项工具和系统的基础。作为一套成熟、简单、实用、有效的课程,可协助企业建立工序、落实管理并稳定成长,至今仍被欧、美与日本等先进国家广泛应用,历经70年,仍长盛不衰。
课程特色:
1. 为彻底掌握基础原理与原则,课程高度定型化、标准化,有很强的可复制性;
2. 通过学员自身工作的案例讨论与实际练习来进行,更加具体,实践性强;
3. 比知识更重视技能,比起“应知”,更重视“应会”;
4. 老师授课通俗易懂,以道御术,理论结合实际,通过实践运用能迅速转化工作技能应用到工作中。
训练方式:
4天培训+2天辅导
培训对象:
生产系统中高层管理、主管、班组长等。
模块介绍:
第一模块 工作关系JR(第一天)
1)TWI简介
2)TWI产生的前因后果
3)职场在存在的11种劣习
4)员工关系管理的四大原则
5)如何管理班组里的不守规矩的成员
7)工作关系思维导图解决工作关系问题
8)工作面谈流程与方法
9)处理不满情绪员工的六大技巧
10)员工成熟度与领导方式的关系
11)班组长需具备的四种核心素质
12)工作关系思维导图
第二模块 工作教导JI(第二天)
1)何时对部属进行教导
2)工作教导的错误方法
3)培养部属的四大技巧
4)工作教导的四大步骤
5)第一阶段:学习准备
6)训练预定表应考虑的事项
7)工作分解的主要步骤和要点
8)工作分解表的做法
第三模块 JR+JI辅导(第三天)
1.沟通反馈表场
2.情景领导
3.人际关系四阶段法
4.人际问题改善项目实践
5.工作关系课题辅导
6.工作教导内部展开
7.工作教导技能辅导
第四模块 工作改善JM(第四天)
1)普通班组长与卓越班组长的区别
2)发掘问题点的方法
3)工作改善七步法与技巧
4)5W1H的使用技巧
5)解决问题的七个关键
6)生产现场八大浪费产生原因与消除对策
◆IE七大手法;四大工具案例教学
◆改善提案表的设计
◆改善范例:1.搬运改善 2.效率改善
◆四个案例学懂IE
第五模块 工作安全JS(第五天)
1)员工做到三懂三会;
2)三级教育缺一不可;
3)安全行为的十大禁令;
4)安全生产的三不伤害和三点控制;
5)安全防护的四有四必有;
6)十二种技术手段确保现现场安全;
7)现场管理的重点是十六种危险人;
8)安全生产的四种监督方式;
9)安全生产中的三违现象;
10)安全生产教育培训的八大方法;
11)事故处理的四不放过原则;
第六模块JM+JS辅导(第六天)
1.辅导学员运用工作改善流程
2.改善组辅导认证
试点作业改善
3.改善项目
4.辅导学员安全隐患识别
5.辅导学员安全隐患预防
6.辅导学员安全防护