《生产现场改善与管理技能提升》——肖维老师
微利时代如何赚钱？产品成本控制是关键。目前大多数企业是多品种少数量的订货式生产，如果运用传统的成本会计方法，就明显感到对生产这本帐算不清楚，更谈不上控制。解决之道----从生产流程入手，抓住生产中的浪费，侧重于现场成本控制细节，提高毛利率、加速周转。
每个企业都期望降低工厂成本来满足客户需求， 以适应当今激烈竞争的微利时代。生产制造部门如何减少成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一；作为生产部的相关人员只有掌握并运用先进的现场管理技术，**建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系，才能持续降低生产成本、提高品质、改善工作效率，**终为企业获取倍增的利润。
【课程收益】
◇ 明确班组长的管理职责与角色定位，树立正确的管理意识与心态观念
◇ 了解现场一线管理的整体框架，掌握现场日常管理的重点方法
◇ 学习工作教导与辅导员工的技巧，提高员工技能，提升执行力
◇ 掌握沟通，表扬，反馈及激励下属的技巧，强化团队凝聚力
◇ 学习现场安全管理、现场问题分析与解决及现场改善的基本方法
◇ 清晰、准确的理解现场管理者的角色定位与应具备的观念，成为一个高价值的职业管理者
◇ 掌握现场工作教导与作业辅导的方法，以便提升下属的执行力和快速掌握专业技术的能力
◇ 掌握现场问题发现的能力，以及针对问题进行现场改善的能力
◇ 掌握人际关系处理的原则，有效处理人员管理中的问题6、减少原材料库存、在制品库存、成品库存的浪费
◇ 减少品质不良的浪费
◇ 减少采购仓储管理中的浪费
◇ 减少成本，增加毛利率；减少时间浪费，加速资金周转
【课程对象】各部门经理、车间主任、班组长、线长、拉长、职长、仓储主管、办公室等
【课程时间】两天（12H）
【课程大纲】
第一部分：一线主管管理技能提升
第一节：一线主管如何带好兵与一日管理
1.一线主管的工作内容及作用
2.一线主管基本素质要求
3.一线主管一日管理之早会的开展
4.班前要准备的事情----依据“4M1E”做好产前准备
5.班中要控制的事情----班中控制的原则和方法
6.班后要掌握的事情
7.班组日清工作标准
8.一线主管时间管理
第二节：一线主管的言传身教之OJT
1.员工能力与资格分析
2.一线主管对教导的理念
3.有缺点的教导示范
4.OJT工作教导的意义---在企业管理中培训**具增值意义！
5.现场OJT的职责
6.OJT四阶段指导法
7.OJT培训效果评估
8.多能工训练的实施
第三节：一线主管的现场沟通管理
1.沟通直接影响公司的执行力
2.员工的PACE人格分类
3.一线主管与员工的沟通技巧
4.与员工沟通的进行方式
5.与员工沟通会出现的障碍有那些？
6.沟通障碍克服策略
7.魅力沟通的诀窍-----听说看问
8.增进员工关系的原则
9.怎样说服不同类型的员工
10.与员工交流十项黄金法则
第四节：如何激励下属如何与上司打交道
1.任用好部属的艺术与诀窍
2.部属工作表现不好的原因
3.激励部属的技巧和方法
4.班组问题型员工的管理
5.与上司处理好关系的原则
6.向上司汇报工作的正确方式
7.有效执行上司指令的技巧
8.与上司沟通的诀窍和艺术
第二部分：生产现场改善与成本控制
第一节：生产现场改善:问题解决与效率提升
一、精益价值流
1.识别价值流是精益的需要
2.识别流程中的浪费现象
3.精益思想对浪费的思考
4.对价值“流”的理解
二、针对七大浪费，提出改善方案
1.消除浪费的做法
2.如何发现浪费
3.消除浪费的做法
三、现场改善的基本流程
1.改善的概念与原则
2.PDCS改善流程
第二节：现场计划、物料零库存与生产线平衡管理
一、PMC定义的两项内容
二、PMC的组织结构
三、PMC的未来管理功能
四、销售计划、PC、采购计划、订单管理与需求预测的衔接
1、销售计划和订单管理技巧
2、需求预测
3、如何应对急单和插单？
4、生产管理与跨部门合作
5、跨部门协作不良的原因
五、 生产计划系统
1、计划种类
2、计划体系层次
3、制定生产计划
六、 平准化/均衡化排程
1、均衡计划和排程
2、均衡生产与瓶颈管理
3、成组顺序生产计划排程
——合并或减少换型时间
七、 生产作业监控
八、物料管理与零库存控制---ABC分类法、MRP、JIT
九、鲁氏物料管理法
十、鲁氏物料盘点法
第三节：现场设备管理与标准化作业
一、设备管理
（一）设备管理的内容
1、不正确的设备维护观念
2、让机器设备“听话”
3、建立设备管理体系
（二）一级保养的实施方法----点检基准卡
三好 四会 五项纪律
二、标准与标准化
1、标准是什么？
2、标准有哪些？
3、一个好的标准的制定要满足的条件
4、标准化是什么？及其好处
5、班组标准化的落地执行
第四节：现场生产成本控制与绩效管理
一、人工成本及精简组织
二、工厂成本管理与控制
三、关注制造全过程，消除一切浪费与低效率！
四、生产计划考核确保准时交货
李真顺
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