填补空白 国内首个
设备管理创新. MTBF与MTTR指标提升
版权课程 3天 柳草
这是一门干活的所讲的课
实战案例，让你找到工作生活的影子
实战方法，帮你解决实践的真正问题
实战思维，助你掌握设备思维的精髓
实战应用，使你能够快速应用和提升
直击痛点→把握要点→管理创新→实战应用→方法落地
—— 柳草老师
【课程背景】
中美贸易战已经让我们疲惫不堪；人工成本上涨压得我们是大气不敢再喘；故障频频再发，维修时间一长再长搞得我们毫无颜面……消除浪费，聚焦价值；善用数据，创新突破……向生产有效益、向质量有效益、向安全要效益，名词不断、效益难现。立足高速发展企业之所需，【停机时间长、影响比较大、维修时间久】的设备难题，——
为什么别人的企业点检项目可以少50%，但是故障停机却减少30%
为什么别人的可以逆向思考，而我们的问题还在不断发生？
为什么买了先进的点检工具，也冠名零故障，但是却与零故障渐行渐远
为什么别人可以用一年的时间就能掌握我们三年，乃至五年才能够掌握的技术
为什么我们的数据毫无价值，而别人的数据处处都是机会
为什么……
实战专家柳草老师围绕多年的实战经验，聚焦MTBF与MTTR提升，系统梳理、深度测量、整体规划，最终输出
《设备管理创新. MTBF与MTTR指标提升》
从延长故障发生时间、缩短故障维修时间、数据化经验萃取三大角度二十一个方面入手，全系统、多角度、立体化构筑MTBF与MTTR提升的新思路与新模式。
【课程目标】
聚焦企业发展之所需，采用系列训练手法让设备相关人员迅速掌握MTTR、MTBF改善手法。通过本课堂讲授、案例剖析、小组练习、情景模拟，设备相关人员：
1. 了解填补空白、国内首个围绕MTTR与MTBF提升的系统管理手法
2. 掌握设备的强指标化管理，避免走入设备管理指标化的误区
3. 用系统的角度、用六大延长故障间隔的手法强化设备的长期稳定
4. 聚焦设备管理价值，实现设备为产品而服务的管理精髓
5. 借助于新思维与新技术，实现异常响应的零等待，做到快速反应
6. 通过实例分析，围绕世界级企业故障削减手法，掌握设备故障削减的管理思路
7. 用现代设备管理六大手法去缩短设备故障维修时间，改善设备的停机待修
8. 设备管理经验萃取的手法，聚焦专家经验实现智慧资产管理的落地
9. 了解故障削减50%技巧手法的应用，走出以修代管的管理误区，实现以管代修
10. 30天、60天、180行动计划拟定
【课程目标】
领导维度：企业战略的实现有基础保障，并非大话空话误“企”。
系统维度：组织建设的构建有系统思路，获得长远的效能发挥与增长。
员工维度：树立榜样，复制经验、表彰先进，激励团队。提高工作效率和工作能力，以获得个人与企业的同步成长。着实提高作业效率工作能力，实现员工与企业同步成长。
竞争维度：站在客户的角度，助力企业赢取更多客户，在激烈竞争中持续保持有利地位。
文化维度：过程管控和用数据管理提升业务效率，打造高效执行文化，避免不必要的损失和内耗，形成公平公正开放的文化氛围，让企业充满生机和活力。
稳定维度：快速产品交付客户，实现不停单，现金不断流，赢得内外客户双重认可。使每个人都变成企业核心，实现专业的人办专业的事，让员工轻松高效工作。
【授课对象】
制造企业总工程师，制造总监，生产/设备/工程部经理，生产/设备/工务主管，维修/工务工程师，维修班长及维修技师等企业设备管理和维修的人员。TPM推进办主任及专员。等。特别提醒：设备效能MTTR、MTBF提升的推动绝不是一两个人的事，也不是靠任何一个部门就能解决的问题，5-8管理团队共同参与效果最佳。
【授课方式】
理论讲授,数据分析,图片分享,工具介绍,工具演练,分组讨论,结果发布,讲师点评,课后作业,内容考试与标准答案,并可协助指导改善计划。
【课程规划】
时间 | 第1天 | 第2天 | 第3天 |
上午 | 第一单元 企业设备管理的三大指标 MTBF设备稳定性 MTTR 技能水平性 设备综合效率OEE 输出：《三大指标计算》、《设备管理指标库》 | 第二单元 延长故障间隔时间的六大手法（下） 1. 设备物理分析管理 2. 设备专业总体点检 3. 故障预判数据建设 输出：《六大延长故障间隔手法》 | 第三单元 快速缩短维修时间的六大技巧（下） 1. 维修技能道场建设 2. 维修技能评价管理 3. 维修人才体系建设 输出：《六大快速缩短维修时间手法》 |
下午 | 第二单元 延长故障发生时间的六大手法（上） 1. 常用维保工具训练 2. 价值点检维护管理 3. 设备的可靠性管理 输出：《六大延长故障间隔手法》 | 第三单元 快速缩短维修时间的六大技巧（上） 1. 设备六大系统分解 2. 设备先优故障模式 3. 快速故障维修管理 输出：《六大快速缩短维修时间手法》 | 第四单元 设备数据萃取管理的六大工具 1. 关键备件MTBF统计 2. 设备失效模式管理 3. 设备长停管理剖析 4. 矩阵数据关系解析 5. 设备异常数据管理 6. 举一反三管理案例 输出：《六大设备数据萃取管理手法》 |
【课程大纲】
第一单元 企业设备管理的三大指标
保全效果测定&目标设定
结合生产实际看日历时间的组成
造成机器效能降低的六种损失
详细的 OEE 计算方法
练习1－－单台设备生产的OEE计算
OEE本质后的思索，我们要什么
用数字来说话
工业大数据金矿的价值
国内数据-看得见/说的清/做的对
设备管理一般指标的参考
设备管理的指标体系
专业维护为我们带来什么（欧美&铝业&BD）
第二单元 延长故障发生时间的六大手法
第1节 常用维护工具训练
主题 | 螺栓、螺母、螺钉和垫圈的类型
案例 |扳手的正确应用
第2节 价值点检维护管理
WBS（Work Breakdown Structure）方法（ 1）按结构分解
WBS（Work Breakdown Structure）方法（2）按部位分解
WBS 〇〇设备维护保养周期表
制定定期预防性措施计划的流程图
定期预防性措施分析表
案例：切割刀消缺差距分析CAPD的C
第3节 设备的可靠性管理
受电弓——高压受流
受电弓——司机室控制
受电弓——基本性能
受电弓结构
故障案例（1）
故障案例（2）
故障案例（3）
故障案例（4）
故障案例（5）
受电弓RCM分析信息单（1/3）
受电弓RCM分析信息单（2/3）
受电弓RCM分析信息单（3/3）
受电弓RCM分析决断单（1/3）
受电弓RCM分析决断单（2/3）
受电弓RCM分析决断单（3/3）
受电弓RCM结论——预防性维护
第4节 设备物理分析管理
现象的明确化
现象的物理解析
现象成立条件研讨
4M关连性之探讨
应有状态（基准值）的检讨
第5节 设备专业总检点
点检部位
点检的方法/判断基准
点检日
复原改善内容
周 期
担 当
第6节 故障预判数据库建设
十六种声音判轴承故障
十六种声音判轴承故障
十六种声音判轴承故障
第三单元 快速缩短维修时间的六大技巧
第1节 设备六大系统分解
案例工业设备故障源六大系统
案例工业设备故障源六大系统
案例CNC数控车床之电气系统
案例CNC数控车床之电气系统
第2节 先优故障模式-故障字典V2.0
01 识别常见重复性故障
02 寻找最优处理流程
03 用心考量过程要素
04 编制作业要领书
05 验证模式并改善
06作业要领书应包含的6项内容
第3节 快速故障维修，这样搞也有效！
案例：维修可以这么做
第4节 维修技能道场建设
案例 禄口基地精益道场全局图
第5节 维修技能评价管理
维修人员多维度技能评价
第6节 维修人才体系建设
案例：维修体系建设
案例：维修体系建设
案例 ROM四阶技能认定
第四单元 设备数据萃取管理的六个工具
第1节 关键备件MTBF统计
第2节 设备失效模式管理
故障模式分类
案例：严重度（Severity）
频度（Occurrence）
探测度（Detection）
故障后果与维修策略选择
维修资源的合理调配
设备维修策略的逻辑判断流程
要因和控制案例
风险分析之危害度矩阵
第3节 设备长停管理剖析
长停报告最低限度要记载的内容
长停报告最低限度要记载的内容
长停报告最低限度要记载的内容
第4节 矩阵数据关系解析
第5节 设备异常数据管理
每生产15万件产品的故障频率
设备故障TOP5处理
报修与处理频率分析
被取消工单详情
漏气异常分析
气压低分析
第5节 举一反三管理案例
案例 | 重点工作开展情况
案例 | 多维数据绩效管理板
李真顺
贺克斌
梅生伟
周远祥
赵华林
曾毓群
朱共山
王国玮
毛宗强